鐵礦石中的含硫?qū)儆谟泻﹄s質(zhì)丸相,一般要求在冶煉之前盡量通過選礦方法去除。
含硫雜質(zhì)礦物包括硫化物類型彼棍,如黃鐵礦和磁黃鐵礦灭忠。黃鐵礦為非磁性礦物,可在磁選鐵時(shí)脫除座硕,或添加硫化礦捕收劑用反浮選方法脫除弛作。磁黃鐵礦具有強(qiáng)磁性,在赤鐵礦強(qiáng)磁選前可用弱磁選去除或反浮選方法去除华匾。
含硫雜質(zhì)礦物還包括硫酸鹽類型缆蝉,如重晶石。硫酸鹽類型礦物一般為非磁性礦物,可以采用磁選方法與鐵礦物分離刊头,或用反浮選方法脫除黍瞧。
鐵礦石中的石英類型含硅雜質(zhì),一般要求在冶煉之前盡量通過選礦方法去除原杂。通秤〔可采用強(qiáng)磁選和反浮選脫硅的方法。
云南某鐵礦區(qū)初步探明鐵礦石儲量約4000萬t穿肄,礦石屬于嵌布關(guān)系復(fù)雜年局、含硫(重晶石型)高、含硅高(石英型)咸产、粒度細(xì)矢否、單體解離困難的難選礦石。作者對該類難選礦石進(jìn)行了多方案選礦試驗(yàn)研究脑溢。*終確定用“強(qiáng)磁選+反浮選脫硅脫硫”方案僵朗,在原礦品位Fe 50.13%、S 1.38%的條件下屑彻,獲得鐵精礦品位 Fe50.13%验庙、S 0.46,鐵回收率Fe 75.15%社牲。78.72%的硫被脫除進(jìn)入尾礦粪薛。解決了該礦石分選利用的問題,并為同類型礦石資源的合理開發(fā)利用提供了有益的指導(dǎo)搏恤。
1违寿、試驗(yàn)礦樣的工藝礦物學(xué)研究
1.1、試驗(yàn)礦樣的元素和礦物組成
試驗(yàn)礦樣的原礦多元素分析結(jié)果見表1熟空。
由表1可以看出:礦石中可供選礦回收的主要組分是鐵陨界,需要排除的造渣組分以硅為主,次為鋇和鉀痛阻;有害雜質(zhì)磷的含量很低,但硫明顯偏高腮敌,因此選礦過程中需要密切注意硫的富集趨勢阱当。
經(jīng)鏡下鑒定、X射線衍射分析和掃描電鏡分析糜工,礦石的主要組成礦物種類較為簡單实苞,鐵礦物均以赤鐵礦為主主到;脈石礦物主要是石英和重晶石,其次為絹云母。重晶石是礦石中硫元素的主要攜帶礦物绑雄。表2列出了樣品中主要礦物的重量含量梅肤。
1.2、試驗(yàn)礦樣的礦石結(jié)果
赤鐵礦常呈細(xì)小的片狀、粒狀彬檀、較為細(xì)小的不規(guī)則團(tuán)塊狀、細(xì)脈狀集合體瞬女,粒度大多在0.02~0.15mm之間窍帝,粒間充填的脈石礦物除石英和絹云母以外,還常見重晶石分布诽偷,見圖1坤学。
1.3、試驗(yàn)礦樣中的赤鐵礦嵌布粒度
礦石中主要礦物的粒度組成及其分布特點(diǎn)报慕,對確定磨礦細(xì)度和制訂合理的選礦工藝流程有著直接的影響深浮。為此,在顯微鏡下對樣品中赤鐵礦的嵌布粒度進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)眠冈,結(jié)果表明飞苇,欲使礦石中90%以上的赤鐵礦呈單體產(chǎn)出,需選擇的磨礦細(xì)度為-0.105mm洋闽,此時(shí)-0.074mm部分約占85%玄柠。但是,即便是在此細(xì)度下诫舅,仍有相當(dāng)數(shù)量的赤鐵礦與石英羽利、重晶石的連生體,造成精礦品位難以提高刊懈,含硫難以降低这弧。工藝礦物學(xué)研究表明,該礦石欲分選獲得含F(xiàn)e品位大于60%的精礦是非常困難的虚汛。
2匾浪、強(qiáng)磁選脫硅脫硫試驗(yàn)
2.1、強(qiáng)磁選粗選條件試驗(yàn)
(1)強(qiáng)磁選粗選工藝流程卷哩〉氨玻考慮到試驗(yàn)礦樣中的絕大部分有用礦物均為弱磁性赤鐵礦,決定采用強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行分選赤鐵礦将谊,脫除部分礦泥冷溶、石英和重晶石的試驗(yàn)。
采用SHP-φ1000濕式強(qiáng)磁選機(jī)尊浓,固定強(qiáng)磁選磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.40T逞频,給礦量為500g,給礦礦漿濃度為20%栋齿。變動(dòng)磨礦細(xì)度參數(shù)苗胀,給礦粒度-0.074mm分別占75%襟诸,85%,95%基协,強(qiáng)磁選所得數(shù)據(jù)見表3歌亲。
2.2、強(qiáng)磁選精選條件試驗(yàn)
取礦樣7000g堡掏,磨礦細(xì)度-0.074mm占75%应结,強(qiáng)磁選粗選磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.40T,獲得強(qiáng)磁選粗精礦泉唁,再對其進(jìn)行一次精選試驗(yàn)(精選磁感應(yīng)強(qiáng)度為0.75T)鹅龄。試驗(yàn)流程見圖2,結(jié)果見表4亭畜。
一次精選后磁精礦1鐵品位上升扮休,硫品位下降,但仍未達(dá)到合格要求拴鸵。
隨后還進(jìn)行了強(qiáng)磁選二次精選玷坠、細(xì)磨至-0.074mm占93%強(qiáng)磁選三次精選的試驗(yàn),磁精礦鐵品位有所上升劲藐,但仍不能超過60%八堡;硫品位下降,但仍未達(dá)到合格要求聘芜。與此同時(shí)兄渺,磁選作業(yè)鐵回收率下降較大。
強(qiáng)磁選可提高物料品位汰现,脫除部分礦泥和重晶石挂谍。綜合考慮,磁選以粗磨只做一次粗選為宜瞎饲。后繼試驗(yàn)流程將磁選粗精礦進(jìn)一步細(xì)磨后浮選口叙,以提高鐵品位和降低硫品位,這樣可獲得較高的綜合鐵回收率嗅战。
3妄田、磁粗精礦細(xì)磨反浮選試驗(yàn)
3.1、強(qiáng)磁選粗選磁粗精礦浮選試驗(yàn)樣的制備
強(qiáng)磁選粗選磁粗精礦浮選試驗(yàn)的制備流程見圖3驮捍,其粗選磁場磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.4T疟呐,磁選指標(biāo)見表3。
3.2厌漂、磁粗精礦胺類陽離子捕收劑反浮選試驗(yàn)
取強(qiáng)磁選粗選粗精礦作為反浮選的給礦,細(xì)磨至-0.074mm占93%斟珊。調(diào)整礦漿pH值為5.5苇倡,采用十二胺作為捕收劑多次精選富纸,試驗(yàn)結(jié)果見表5。
顯然旨椒,對本礦樣采用較常規(guī)的十二胺陽離子捕收劑進(jìn)行反浮選晓褪,精礦鐵品位有所上升,但仍不能超過60%综慎;硫品位下降涣仿,但仍未達(dá)到合格要求。
3.3示惊、磁粗精礦脂肪酸類陰離子捕收劑反浮選試驗(yàn)
取強(qiáng)磁選粗選粗精礦作為反浮選的給礦好港,細(xì)磨至-0.074mm占93%。采用陰離子捕收劑FS-1作為重晶石捕收劑米罚,添加YT-1作為赤鐵礦抑制劑钧汹。試驗(yàn)結(jié)果見表6。呈現(xiàn)出脫硫的趨勢录择。
3.4拔莱、“強(qiáng)磁選+反浮選脫硅脫硫”全流程閉路試驗(yàn)
“強(qiáng)磁選+反浮選脫硅脫硫”閉路試驗(yàn)全流程見圖3,閉路試驗(yàn)結(jié)果見表7隘竭。
4塘秦、結(jié)論
(1)工藝礦物學(xué)研究表明,本鐵礦石屬于嵌布關(guān)系復(fù)雜动看、含硫(重晶石型)高尊剔、含硅(石英型)高、粒度細(xì)的難選礦石弧圆,通過選礦獲取高鐵品位和低硫含量的鐵精礦的難度很大赋兵。
(2)原礦粗磨至-0.074mm占65%,經(jīng)1.4T強(qiáng)磁選后可提高物料鐵品位至56.91%搔预,脫除部分礦泥霹期、石英和重晶石。繼續(xù)強(qiáng)磁選精選拯田,品位提高有限历造,回收率下降。綜合考慮船庇,強(qiáng)磁選以只做一次選為宜吭产。
(3)取強(qiáng)磁選粗選粗精礦作為反浮選的給礦,細(xì)磨至-0.074mm占93%鸭轮。采用十二胺作為捕收劑多次反浮選臣淤,精礦鐵品位上升到59.05%,但仍不能超過60%窃爷;硫品位下降到0.68%邑蒋,但仍未達(dá)到合格要求姓蜂。
(4)取強(qiáng)磁選粗選粗精礦作為反浮選的給礦,細(xì)磨至-0.074mm占93%医吊。采用陰離子捕收劑FS-1作為重晶石反浮選捕收劑钱慢,開路試驗(yàn)作業(yè)脫硫率51.92%。
(5)采用“強(qiáng)磁選+反浮選脫硅脫硫”流程方案進(jìn)行閉路試驗(yàn)卿堂,在原礦品位Fe 50.13%束莫、S 1.38%的條件下,獲得鐵精礦品位Fe 58.78%草描、S 0.46%览绿,鐵回收率Fe 75.15%。78.72%的硫被脫除進(jìn)入尾礦陶珠,僅有21.27%的硫進(jìn)入精礦挟裂。綜合評價(jià),本流程及其試驗(yàn)指標(biāo)是合理的揍诽,生產(chǎn)成本和基建費(fèi)用也較低诀蓉。在保證較高的鐵回收率的前提下,所獲得的產(chǎn)品品級雖略低暑脆,但還是有市場需求的渠啤。本試驗(yàn)結(jié)果為同類型礦石的合理開發(fā)利用提供了有益的指導(dǎo)。
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