鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的廢渣琼锋,數(shù)量約為鋼產(chǎn)量的15%~20%。近年來祟昭,隨著我國鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展缕坎,鋼渣的排放量也隨之增加。鋼渣中含有相當數(shù)量的鐵篡悟,平均含金屬鐵約為10%左右谜叹。不同品種的鋼渣,可以作不同的用途搬葬。TFe高的鋼渣可以作煉鋼原料荷腊、煉鐵原料,以及作燒結(jié)原料用急凰,剩下的尾渣一般用于筑路女仰、回填、制造鋼渣水泥等香府。太鋼集團臨汾鋼鐵有限公司年排轉(zhuǎn)爐鋼渣量30萬t董栽,轉(zhuǎn)爐廢渣中鐵的含量為17%~28%。這些轉(zhuǎn)爐鋼渣除部分綜合利用外企孩,其余全部堆放在東王渣場锭碳。綜合回收轉(zhuǎn)爐渣中的這部分鐵,對節(jié)約企業(yè)資源勿璃、降低環(huán)境污染擒抛、增加企業(yè)經(jīng)濟效益,有很大的長遠和現(xiàn)實意義补疑。為此歧沪,本試驗以臨鋼鋼渣為原料,進行了回收鐵的工藝研究莲组。
一诊胞、試驗原料及方法
(一)試驗原料
試驗鋼渣樣取自太鋼集團臨汾鋼鐵有限公司。該鋼渣樣中锹杈,主要礦物成分為硅酸二鈣撵孤、硅酸三鈣、氧化鈣和玻璃體竭望。經(jīng)工藝礦物學(xué)研究證明邪码,鋼渣中金屬鐵粒度分布極不均勻,磁鐵礦咬清、赤闭专、褐鐵礦結(jié)晶粒度細微奴潘,與硅鈣質(zhì)固溶體嵌布關(guān)系密切,較難單體解離影钉。通過選礦可直接回收的金屬礦物画髓,主要有金屬鐵、磁鐵礦斧拍、赤鐵礦和褐鐵礦雀扶。
鋼渣經(jīng)多元素化學(xué)分析,其組成見表1肆汹。
表1 化學(xué)多元素分析結(jié)果
元素 | TFe | FeO | Si02 | A1203 | CaO | Mg0 | S | P | K20 | Na20 |
含量/% | 23.08 | 20.20 | 16.16 | 4.20 | 46.88 | 4.82 | 0.18 | 0.36 | 0.18 | 0.17 |
(二)試驗方法
結(jié)合鋼渣性質(zhì),分別進行了濕式弱磁選和濕式強磁選對比試驗予权,從而得到合適的工藝路線昂勉。
二、試驗結(jié)果及討論
(一)濕式弱磁選試驗
1扫腺、濕式磁選磨礦細度試驗
鋼渣濕式磁選磨礦細度試驗是在弱磁場中進行的岗照。試驗固定磁場強度0.16T,磨礦細度分別為-200目產(chǎn)品的含量60%笆环、70%攒至、80%、90%躁劣、95%迫吐。由試驗數(shù)據(jù)可得鐵品位、回收率與磨礦細度關(guān)系账忘,如圖1所示志膀。
由圖1可以看出,磨礦細度對鐵精礦的鐵品位與回收率有較大影響鳖擒。在磨礦細度-200目70%時溉浙,鐵回收率約為64%,品位約為59%蒋荚;在磨礦細度-200目80%時戳稽,鐵回收率提高到了約66%,但品位下降到了約50%期升。綜合考慮各方面因素惊奇,磨礦細度以-200目占75%為宜。
2赊时、濕式弱磁選磁場強度試驗
鋼渣濕式磁選磁場強度試驗,是在固定磨礦細度-200目92%行拢,磁場強度分別為0. 16T祖秒,0.145T、0.125T、0.10T下進行的竭缝。由試驗數(shù)據(jù)可得鐵品位房维、回收率與磁場強度的關(guān)系,如圖2所示抬纸。
從圖2可以看出,隨著磁場強度增加湿故,鐵精礦的品位有所下降阿趁,但都在50%以上,回收率明顯提高坛猪。在磁場強度為0.175T時脖阵,達到了66.75%。因此墅茉,本次試驗選弱磁場強度0.175T較為理想命黔。
3、濕式弱磁選試驗結(jié)果及分析
鋼渣濕式弱磁選驗證試驗就斤,是在固定磨礦細度-200目75%悍募、磁場強度為0.175T的條件下進行的。試驗結(jié)果見表2洋机。
表2 濕式弱磁選驗證試驗結(jié)果
產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)率/% | 全鐵品位/% | 全鐵回收率/% |
鐵精礦 | 31.00 | 60.60 | 66.99 |
尾渣 | 69.00 | 13.42 | 33.01 |
原渣 | 100.00 | 28.98 | 100.00 |
從表2可以看出坠宴,鐵精礦產(chǎn)率為31.00%,鐵精礦品位可以達到60.60%槐秧,全鐵回收率為“66.99%啄踊,試驗結(jié)果比較理想。
(二)濕式強磁選試驗
1刁标、濕式強磁選磁場強度試驗
試驗鋼渣樣中有弱磁性礦物赤颠通、褐鐵礦,為了進一步回收這部分赤膀懈、褐鐵礦中的鐵顿锰,進行了濕式強磁選磁場強度試驗。試驗用原料為濕式弱磁選磁場強度驗證試驗的弱磁尾渣启搂。由試驗數(shù)據(jù)可得鐵品位硼控、回收率與磁場強度關(guān)系,如圖3所示胳赌。
從圖3可以看出,隨著磁場強度的變化疑苫,鐵精礦品位變化不大熏版,回收率有所增加纷责。但強磁選精礦品位僅僅有20%左右,無法獲得合格的鐵精礦撼短。
2再膳、濕式強磁選再磨細度試驗
從鋼渣濕式強磁選磁場強度試驗結(jié)果可見,強磁選精礦品位僅僅只有20%左右曲横,這可能是因為鋼渣中赤喂柒、褐鐵礦結(jié)晶粒度細小,沒有達到單體解離原因禾嫉。因此灾杰,進行了強磁選再磨細度試驗,試驗磁場強度1.278T熙参,試驗結(jié)果見表3吭露。
表3 弱磁選尾渣強磁選磨礦細度試驗結(jié)果
磨礦時間/mm | 產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)率/% | 品位/% | 回收率/% |
TFe | TFe | |||
15 |
鐵精礦 尾渣 磁選尾渣 |
38.93 61.07 100.00 |
24.00 5.00 12.39 |
75.38 24.63 100.00 |
20 |
鐵精礦 尾渣 磁選尾渣 |
40.88 59.12 100.00 |
25.58 5.10 13.48 |
77.60 22.40 100.00 |
從表3可以看出,弱磁選尾渣經(jīng)過再磨尊惰,在同一磁感應(yīng)強度下進行選別,鐵精礦品位只能達到24%~25%泥兰,距合格的鐵精礦質(zhì)量要求相差甚遠弄屡,而且入選弱磁選尾渣鐵品位只有13%~14%。繼續(xù)提高再磨細度鞋诗,勢必增加磨礦成本膀捷,經(jīng)濟上不夠合理,因而沒有必要繼續(xù)深入研究削彬。
(三)鐵精礦質(zhì)量檢驗分析
為了檢查選礦產(chǎn)品質(zhì)量全庸,特進行了鐵精礦質(zhì)量分析,鐵精礦質(zhì)量分析結(jié)果詳見表4融痛。
表4 鋼渣濕式弱磁選鐵精礦和尾渣多項化學(xué)分析結(jié)果(%)
組分 | TFe | Si02 | S | P | Cu | Pb | Zn | Sn | K20 | Na20 | As |
鐵精礦 | 60.60 | 4.56 | 0.12 | 0.28 | 0.025 | 0.076 | 0.011 | 0.001 | 0.77 | 0.047 | 0.004 |
尾渣 | 13.42 | 37.70 | 0.10 | 0.24 | 0.016 | 0.071 | 0.009 | 0.001 | 0.65 | 0.041 | 0.001 |
從表4的試驗結(jié)果分析可知壶笼,濕式弱磁選工藝可以從該鋼渣中選出品位為60%以上的鐵精礦。但是雁刷,該鐵精礦含磷超標覆劈,需在冶煉過程中注意除磷。
三沛励、結(jié)論
(一)將鋼渣在磨礦細度-200目75%责语,磁場強度0.175T的條件下進行濕式弱磁選,研究結(jié)果表明:鐵精礦產(chǎn)率31.00%目派,選礦比3.23坤候,鐵精礦品位可以達到60.60%,全鐵回收率為66.99%企蹭。
(二)濕式弱磁選工藝可以從該鋼渣中選出品位為60%以上的鐵精礦白筹。但是智末,該鐵精礦含磷超標。
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