1树叽、MQG管磨機(jī)進(jìn)料裝置

進(jìn)料裝置是一個(gè)靴形料斗，上口法蘭與喂料設(shè)備相連谦絮，以承接喂入的物料题诵，斗內(nèi)不設(shè)襯板层皱，主要靠物料自然堆積形成一定的坡度性锭，料襯以防止磨損料斗，料斗后壁設(shè)有一個(gè)檢查門叫胖，形成圓管狀草冈，伸入裝在中空軸的螺旋筒上，物料由此進(jìn)入磨內(nèi)瓮增。

2、MQG管磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分

回轉(zhuǎn)部分是一個(gè)用鋼板卷制焊接而成的筒體钉赁，兩端用螺栓分別與進(jìn)蹄殃、出料中空軸相連接，并水平的支承在兩個(gè)主軸承上你踩，在進(jìn)诅岩、出料中空軸內(nèi)裝有進(jìn)带膜、出料螺旋筒吩谦。

回轉(zhuǎn)部分是通過(guò)固定在筒體一端的大齒圈，由小齒輪借助于減速器膝藕，電動(dòng)機(jī)而回轉(zhuǎn)式廷。

簡(jiǎn)體的內(nèi)部用帶有篦孔的單層隔倉(cāng)板將筒體分為兩個(gè)倉(cāng)，同時(shí)也限制了**個(gè)倉(cāng)的粗料進(jìn)入第二個(gè)倉(cāng)滑废，隔倉(cāng)板的位置可以根據(jù)生產(chǎn)需要前后移動(dòng)。在第二個(gè)倉(cāng)后面設(shè)有出料篦板袜爪，其目的是為了控制物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間蠕趁，從而限制了一定的出磨成品細(xì)度，在出料篦板后設(shè)有直線形的揚(yáng)料板辛馆，以便把物料及時(shí)勻入中空軸內(nèi)的出料螺旋筒內(nèi)卸出。

在筒體內(nèi)部設(shè)有襯板，既保護(hù)筒體又起到把鋼球帶到適宜高度腊状，即提高粉磨效率之用诱咏。筒體每倉(cāng)均設(shè)有人孔門，以備裝卸研磨體及修理更換筒體內(nèi)部零件之用缴挖。

3袋狞、MQG管磨機(jī)出料裝置

出料裝置是一個(gè)用鋼板制成的罩子映屋，上接拔氣管硕并，下接輸送機(jī)械，其內(nèi)裝有隨筒體回轉(zhuǎn)的篩子用來(lái)防止碎鋼鍛等雜物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)秧荆，并設(shè)有專供排除雜物的出渣口。

4埃仪、MQG管磨機(jī)主軸承

主軸承支承著回轉(zhuǎn)部分乙濒、鋼球卵蛉、物料等全部重量颁股，是保證MQG管磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件之一。主軸軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承傻丝，支承回轉(zhuǎn)部分以減少動(dòng)力消耗甘有。在軸承座內(nèi)設(shè)有連通的冷卻水道，這種冷卻系統(tǒng)既冷卻潤(rùn)滑油也冷卻軸承葡缰。MQG管磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承需要連續(xù)潤(rùn)滑，為此在軸承座上配有遞進(jìn)式集中油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)泛释，保證良好的潤(rùn)滑滤愕。

5、MQG管磨機(jī)傳動(dòng)裝置

MQG管磨機(jī)的動(dòng)力是由通過(guò)大小齒輪傳動(dòng)怜校，大齒輪通過(guò)筒體上的法蘭與筒體相連间影，小齒輪由一對(duì)滾動(dòng)傳軸承支撐茄茁，并通過(guò)ZL型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器與減速器組成一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)魂贬，彈性聯(lián)軸器既能傳遞較大的扭矩，又能起到減振和適應(yīng)由制造安裝誤差的作用裙顽，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)付燥。

必須指出，MQG管磨機(jī)傳動(dòng)裝置的布置锦庸，不允許隨便變動(dòng)，如要變動(dòng)，必須保證小齒輪對(duì)大齒輪的作用力鉛直向上萝嘁，并由此決定MQG管磨機(jī)的回轉(zhuǎn)方向梆掸，同時(shí)要改變所有帶方向性的零部件結(jié)構(gòu)，一般情況下這是不允許的牙言。

管磨機(jī)具有破碎比大酸钦，生產(chǎn)能力大咱枉，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)卑硫，易損件易于更換等特點(diǎn)。

隔倉(cāng)板將磨機(jī)筒體分隔成若干倉(cāng)室蚕断，在每一個(gè)倉(cāng)內(nèi)欢伏，根據(jù)物料細(xì)磨情況配合研磨體亿乳，這樣就使物料的細(xì)磨逐倉(cāng)分階段進(jìn)行硝拧，因而獲得較高的研磨效率，它的單位動(dòng)力產(chǎn)量也較大葛假。