我國鐵礦資源比較豐富箩兽，就含量而言僅次于俄羅斯章喉、加拿大、澳大利亞和巴西等國家秸脱。在鐵礦資源中，鞍山式鐵礦分布*廣咐蝇，是我國*重要的鐵礦床巷查，其儲量約占全國鐵礦石總儲量的一半以上，而且規(guī)模一般比較大岛请，其礦石類型以磁鐵礦為主，是當(dāng)前國內(nèi)鐵礦選礦廠*主要的入選礦石類型盅称。近年來出現(xiàn)的比較成功的新工藝具有代表性的主要有：“階段磨礦、弱磁選-反浮選工藝”僚匆，“全磁選別工藝”微渠，“超細(xì)碎-濕式磁選拋尾工藝”。

階段磨礦逞盆、弱磁選-反浮選工藝松申。我國目前入選的磁鐵礦由于粒度細(xì)，使得磁團(tuán)聚在選別中的負(fù)面影響日益明顯舅逸，導(dǎo)致依靠單一的磁選法提高精礦品位越來越難皇筛，把磁選法與陰離子反浮選結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)選別磁鐵礦石過程中的優(yōu)勢互補(bǔ)旗笔，有利于提高磁鐵礦石選別精礦品位。階段磨礦拳魁、弱磁選-反浮選工藝是我國鐵精礦提鐵降硅較有效工藝之一。鞍鋼弓長嶺選礦廠采用陽離子反浮選工藝撮弧，經(jīng)過一次粗選一次精選獲得*終精礦潘懊、反浮選泡沫經(jīng)濃縮磁選后再磨、再磨產(chǎn)品經(jīng)脫水槽和多次掃磁選后拋尾贿衍、磁選精礦返回反浮選作業(yè)再選授舟，精礦鐵品位從64%提高至68.89%岂却，精礦中的SiO2含量降至4%以下裙椭，鐵的作業(yè)回收率98%以上。太鋼尖鐵礦采用陰離子反浮選工藝流程扫尺，經(jīng)高效浮選藥劑一次粗選一次精選三次掃選炊汤，改造前精礦品位65.50%左右抢腐，SiO2含量為8%左右，改造后獲得精礦鐵品位98.90%以上迈倍，SiO2含量4%以下，反浮選作業(yè)回收率98.5%左右的指標(biāo)啼染，并且精礦漿的理化性質(zhì)滿足了長距離管道輸送的要求宴合。

全磁選選別工藝。全磁選工藝是現(xiàn)有階段磨礦迹鹅、弱磁選-細(xì)篩再磨再選工藝流程的基礎(chǔ)上卦洽，再用高效細(xì)篩和高效磁選設(shè)備進(jìn)行精選阀蒂。與反浮選工藝相比該工藝流程簡單，工藝可靠蚤霞，投資省、工期短、易操作断医。首鋼礦山選礦廠入選礦石屬于鞍山式貧磁鐵礦鉴嗤，礦石呈條帶狀和片麻狀構(gòu)造，金屬礦物以磁鐵礦為主兔簇，有少量的赤鐵礦，全磁選工藝在首鋼礦山廠應(yīng)用多年硬耍，其鐵精礦品位一直保持在67%左右垄琐，曾獲得鐵精礦質(zhì)量全國**。國內(nèi)以高頻振動篩经柴、磁選機(jī)狸窘、磁選柱坯认、盤式過濾機(jī)等為主要設(shè)備的全磁選工藝首先在本鋼南芬選礦廠和歪頭選礦廠采用牛哺，該工藝流程切入點(diǎn)準(zhǔn)確陋气，開口少，對于優(yōu)化整體工藝流程引润、達(dá)到降硅提鐵的*終目的巩趁，既合理又經(jīng)濟(jì)。應(yīng)用結(jié)果表明淳附，精礦鐵品位可提高至69.50%左右，精礦中的SiO2含量降至4%以下褒脯，尾礦品位和金屬回收率基本不變番川，新增加加工成本小于20元/噸颁督。

超細(xì)碎-濕式磁選拋尾工藝沉御。該工藝是將礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下屿讽，然后用永磁中場強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾。該工藝對于節(jié)能降耗吠裆、有效利用極貧鐵礦石和提高*終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義伐谈。馬鋼高村鐵礦為了開發(fā)利用品位20.00%以下鐵礦石试疙，試驗(yàn)研究采用高壓輥磨機(jī)將礦石細(xì)碎至3mm以下履澳，中場強(qiáng)濕式磁選拋除40%左右粗粒尾礦距贷，將入磨物料的鐵品位提高至40%左右吻谋，經(jīng)再磨再選后獲*終鐵精礦储耐，該工藝*終鐵精礦品位達(dá)65.00%以上，SiO2含量降至4%以下滨溉，尾礦品位10.00%以下什湘。另外，山東萊蕪鐵礦晦攒、金嶺鐵礦等采用錘碎機(jī)-濕式永磁中場強(qiáng)磁選工藝闽撤，入選物料的粒度為-5mm占80%以上，可拋除產(chǎn)率30%~40%左右的粗粒尾礦脯颜。