與國外相比袁梗，我國復雜貧鐵礦資源儲量較大宜鸯、品位低、成分較復雜遮怜、嵌布粒度細淋袖，選礦技術(shù)經(jīng)濟指標差等，且主要的難選礦物為褐鐵礦資源锯梁，為了解決上述問題即碗，從“六五”開始，我國對包括褐鐵礦在內(nèi)的復雜貧礦資源的選故技術(shù)研究進行了大量工作陌凳，取得了長足進展剥懒，并且一些成果得到了推廣應(yīng)用。

目前工業(yè)上應(yīng)用的褐鐵礦選礦工藝主要有焙燒磁選工藝合敦，單一強磁選工藝初橘，單弱酸性介質(zhì)浮選及強磁選-浮選工藝等，其中焙燒磁選因其技術(shù)經(jīng)濟指標差已屬于淘汰選礦工藝蛤肌。強磁選是褐鐵礦壁却、假象褐鐵礦的有效選別方法之一，但當脈石礦物含鐵綠泥石時裸准，采用強磁選分選效果差，如桃子溪鐵礦原礦品位51%赔硫，精礦品位只達55%炒俱，尾礦品位高達39%。原因是鱺狀褐鐵礦嵌布微細和鐵綠泥石本身含鐵高爪膊。對以石英為主的脈石礦物权悟，強磁丟尾效果較好，前提也得是褐鐵礦物晶粒足夠大推盛，通過常規(guī)的磨礦工藝能夠達到充分解離峦阁。西安建筑科技大學的科技人員采用高梯度強磁選機處理礦物組成以石英為主，其次為赤鐵礦耘成、褐鐵礦的麥堆山砂礫巖褐鐵礦石原礦榔昔。磨礦細度和磁場強度條件試驗結(jié)果表明：當磨礦細度為-0.074mm 60%。磁場強度1070.32KA/m瘪菌，選別指標*好撒会，一次粗選可得到品位46.18%，回收率86.23%的粗鐵精礦师妙。國內(nèi)更多的選廠采用強磁與浮選組成聯(lián)合流程诵肛。單一重選即跳汰、重介質(zhì)默穴、搖床怔檩、離心選礦機等適宜處理粗中顆粒嵌布的褐鐵礦褪秀，對細粒嵌布的分選效果不佳，多不采用薛训。如劉家樣等采用離心選礦機處理麥堆山褐鐵礦-0.074mm粒級媒吗，給礦濃度、體積條件試驗表明许蓖，當給礦濃度為39.8%蝴猪，作業(yè)回收率60.24%的粗鐵精礦，且尾礦品位高膊爪。說明用離心選礦機處理-0.074mm粒級不合適自阱。

浮選是處理褐鐵礦選礦工藝之一，在國內(nèi)鐵礦石選廠廣泛采用米酬，選礦界對鐵礦浮選的研究也較多沛豌。孫炳泉等人針對東鞍山貧褐鐵礦選礦生產(chǎn)中存在實際技術(shù)問題及工藝改造的局限性，經(jīng)試驗研究赃额，提出了具有實用價值的堿性-酸性雙介質(zhì)正浮選工藝加派。本工藝的特點是把適于不脫泥浮選的堿性介質(zhì)正浮選工藝與有利于提高選擇性的弱酸性介質(zhì)正浮選工藝有機地結(jié)合起來，并采用助劑8603強化粗選效果跳芳，采用去活劑DS和捕收劑NIP提高精選效果芍锦。試驗結(jié)果表明，采用該工藝后飞盆，鐵精礦品位可提高個1.5百分點以上娄琉，回收率提高4個百分點，用陰離子捕收劑在弱酸性礦漿中浮選鐵礦物的方法（簡稱弱酸性礦漿浮選）是處理細料判或中細粒（-0.2m）嵌布的褐鐵礦和赤鐵礦-磁鐵礦的復合礦石的有效方法之一孽水。特別是在處理這些礦石的磁選或重選的低品位尾礦時，具有一定的優(yōu)點城看，如粒度-2mm的物料女气，用旋流器脫泥后就可進行浮選，這可減少磨礦費用测柠，并生產(chǎn)出粒度較粗的精礦炼鞠，有利于脫水過濾。粗粒浮選可以獲得較高的回收率鹃愤。此種浮選法自五十年代以來開始在工業(yè)上應(yīng)用簇搅，一直沿用至今。馬鞍山礦山研究院董建瓶對在弱酸性礦漿中浮選鐵礦物進行過試驗研究软吐，認為弱酸性礦漿的浮選工藝研究工作瘩将，要著重解決四個問題：

1、脫泥方法及粒度；

2姿现、浮選藥劑及藥劑制度肠仪；

3、調(diào)漿备典；

4异旧、浮選工藝條件。

不過提佣，弱酸性礦漿浮選對礦泥比較敏感吮蛹。礦泥不僅影響精礦鐵品位，而且由于粗粒礦物在精選作業(yè)的脫落拌屏，造成浮選回收率的降低潮针。因此，浮選之前預先脫泥是必要的倚喂。另外每篷，在弱酸性礦漿浮選中所使用捕收劑多是以礦物油為原料合成的，來源比較少端圈，且藥劑用量大相應(yīng)試驗結(jié)果還表明焦读，弱酸礦漿浮選的指標隨礦石的嵌布粒度變細而變得難選。對于細粒嵌布的礦石舱权，采用反浮選比弱酸性礦漿浮選好矗晃。