選礦知識

褐鐵礦選礦設備磁化焙燒原理

時間:2017-03-10 21:31:43 來源:本站

1谭期、褐鐵礦選礦設備*佳的使用條件如下:磁化焙燒的*佳工藝條件為磁化焙燒溫度850℃,還原時間15min吧凉,內配煤比例為2%隧出。此條件下得到的焙燒礦鐵品位為47.15%、磁化率為2.26%阀捅;焙燒礦磨礦-磁選的*佳工藝條件為:磨礦細度為-0.074mm 87.35%胀瞪,磁場強度為61.52kA/m。經磁選機一次選別饲鄙,得到的精礦鐵品位為60.17%凄诞,鐵回收率為64.76%。

褐鐵礦配加菱鐵礦*佳的試驗工藝參數(shù)事如下:磁化焙燒溫度850℃忍级,還原時間15min帆谍,內配煤比例為1.4%,配加菱鐵礦的比例為15%轴咱。此條件下得到的焙燒礦鐵品味為47.18%汛蝙、磁化率為2.29烈涮;焙燒礦在磨礦細度為-0.074mm 86.50%,磁場強度為61.52kA/m的條件下經磁選機一次選別窖剑,得到的精礦品位為61.02%坚洽,鐵回收率為70.20%。

2西土、褐鐵礦配加菱鐵礦后比褐鐵礦單獨焙燒的各項指標均有所提高:在相同的磁化焙燒溫度下還原相同的時間讶舰,加入菱鐵礦后內配煤用量從2%降低到1.4%,減少了30%需了;同時磁選精礦的品位和回收率均有所提高跳昼,鐵品位從60.17%升高到61.02%,而回收率也從64.76%提高到70.20%肋乍。

3庐舟、褐鐵礦以及褐鐵礦配加菱鐵礦后通過磁化焙燒-磁選工藝后,磁選精礦都可以達到較好的指標住拭,能夠為下一道工序提供良好的原料挪略。配入菱鐵礦后由于菱鐵礦的分解是在還原氣氛下完成的(混合礦內配煤外配焦粉),分解式為:3FeCO3->Fe3O4+2CO2+CO滔岳;還原氣氛不僅有助于磁鐵礦的穩(wěn)定杠娱,不被氧化且與分解時放出的CO氣體一起參與赤鐵礦的還原反應,即3Fe2O3+CO->2Fe3O4+CO2谱煤。因此摊求,此時磁選精礦的鐵品位和回收率均比不配菱鐵礦時好。

以上我們開元機械給大家講解了褐鐵礦選礦設備磁化焙燒原理刘离,但是現(xiàn)在的磁鐵礦焙燒成本太高室叉,已經很少有人采用這種選礦工藝了,感興趣的可以參考我們*新的褐鐵礦選礦工藝硫惕。

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