磁鐵礦-赤鐵礦（菱鐵礦）型復(fù)合鐵礦石中磁鐵礦采用弱磁選可以有效回收，赤鐵礦请契、菱鐵礦難以回收而存在于弱磁選尾礦中咳榜。為了有效回收赤鐵礦、菱鐵礦爽锥，曾廣泛研究過不同的選礦工藝涌韩、選礦設(shè)備及選礦藥劑，如還原焙燒磁選工藝救恨；多種型號永磁或電磁強(qiáng)磁選機(jī)的研制及其強(qiáng)磁選工藝贸辈；跳汰機(jī)、重介質(zhì)振動溜槽、螺旋選礦機(jī)擎淤、離心選礦機(jī)等多種設(shè)備的研制及其重選工藝奢啥；浮選—選擇性絮凝脫泥工藝以及多種新型浮選藥劑。經(jīng)過長期試驗(yàn)考核對比嘴拢，以新研制的Shp（仿瓊斯）型電磁強(qiáng)磁選機(jī)為代表的強(qiáng)磁選技術(shù)效果*佳桩盲，隨后電磁立環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)及SLon脈動高梯度強(qiáng)磁選機(jī)等新型設(shè)備也逐漸在工業(yè)上獲得應(yīng)用。

目前席吴，磁鐵礦—赤鐵礦（菱鐵礦）型復(fù)合鐵礦石選礦廠基本上均采用了弱磁選—強(qiáng)磁選工藝流程赌结，與此同時(shí)，我國研制并生產(chǎn)出了多種性能及型號的濕式強(qiáng)磁選機(jī)孝冒。

強(qiáng)磁選機(jī)只是一種粗選作業(yè)柬姚，它可以丟掉大部分合格尾礦，精礦鐵品位卻不高庄涡，強(qiáng)磁選一次粗選的富集比約為1.5~2.2倍量承，且與脈石性質(zhì)有關(guān)。若強(qiáng)磁選給礦鐵品位為20%穴店，則精礦品位為30%~44.4%撕捍。因此，為獲得高品味鐵精礦泣洞，須對強(qiáng)磁選粗精礦進(jìn)行深加工忧风，如浮選、重選（粗粒赤鐵礦）等球凰，弱磁-強(qiáng)磁-反（正）浮選原則工藝流程如下圖1-1所示狮腿。

弓長嶺二選車間對強(qiáng)磁選粗精礦采用螺旋溜槽進(jìn)行分級重選，精礦鐵品味可提高到64.5%以上呕诉，其弱磁-強(qiáng)磁-重選得原則流程如上圖1-2蚤霞。

太鋼峨口磁鐵礦-菱鐵礦復(fù)合鐵礦石，磁鐵礦易于回收义钉，菱鐵礦采用強(qiáng)磁選技術(shù)，雖然也能獲得粗精礦规肴，但由于尚示研制出可行的菱鐵礦強(qiáng)磁精礦的精選工藝捶闸，強(qiáng)磁鐵精礦鐵品味低。目前拖刃，峨口鐵礦只用弱磁選回收磁鐵礦删壮，菱鐵礦不回收隨尾礦排出，造成資源大量流失兑牡，峨口選礦廠的選礦比為3.66央碟，在當(dāng)前全國選礦廠中*高。

針對鞍山地區(qū)三大貧赤鐵礦選礦設(shè)備廠均函，采用新的貧赤鐵礦工藝流程亿虽，即齊大山選礦廠采用階段磨選-重選-磁選-反浮選流程菱涤；調(diào)軍臺選礦廠采用連續(xù)磨礦-弱磁-強(qiáng)磁-反浮選流程；東鞍山燒結(jié)廠采用連續(xù)磨礦-中礦再磨-重選-磁選-反浮選流程洛勉，生產(chǎn)實(shí)踐表明粘秆，這三個(gè)選礦廠技改后的工藝流程，均取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果收毫。

鞍鋼調(diào)軍臺選礦廠強(qiáng)磁-反浮選工藝流程的應(yīng)用及齊磊山選礦廠階段磨礦-重選-強(qiáng)磁-反浮選工藝流程的技改獲得了巨大的成功攻走，目前這2個(gè)廠的選礦指標(biāo)穩(wěn)定在鐵精礦品位67.2%、鐵回收率75%左右（給礦品位30%左右）此再，創(chuàng)我國氧化鐵礦選礦工業(yè)生產(chǎn)的歷史*高水平昔搂。

針對鞍千礦業(yè)貧赤鐵礦石，劉雙安采用“階段磨礦输拇、粗細(xì)分選摘符、重選-強(qiáng)磁-陰離子反浮選”工藝流程選別，在原礦品位24.52%的情況下淳附，取得了綜合精礦品位67.22%议慰，綜合尾礦品位8.87%，金屬回收率73.52%的較好選別指標(biāo)奴曙。

哈薩克斯坦巴爾布拉烏微細(xì)粒嵌布難選赤鐵礦選礦工藝研究别凹，開發(fā)出強(qiáng)磁-反浮選微細(xì)粒嵌布赤鐵礦選礦工藝，并進(jìn)行了選礦工藝擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)洽糟，采用強(qiáng)磁預(yù)先拋尾炉菲，而后再磨應(yīng)用高效的調(diào)整劑CN及高效復(fù)合捕收劑BK959，經(jīng)過一次粗選坤溃、三次掃選拍霜、三次精選的反浮選流程，有效實(shí)現(xiàn)難選赤鐵礦的浮選分離薪介，得到了高品位的赤鐵礦精礦祠饺，鐵精礦品位達(dá)66%以上，回收率達(dá)到70%以上汁政。

安鋼集團(tuán)舞陽礦業(yè)公司圍繞赤鐵礦選礦進(jìn)行了大量的研究工作道偷，*終確定選用階段磨礦-弱磁選-SLon強(qiáng)磁選-重選-反浮選的聯(lián)合工藝流程，在原礦鐵品位為26%時(shí)记劈，獲得鐵精礦產(chǎn)率32.11%勺鸦，鐵品位64.26%，回收率71.42%的較好選別指標(biāo)目木。

關(guān)寶山難選赤鐵礦采用兩段連續(xù)磨礦-中礦再磨-重選-強(qiáng)磁-陰離子反浮選工藝换途，原礦品位30.69%，取得了精礦品位64.62%，尾礦品位15.63%军拟，理論回收率64.71%的較理想選別指標(biāo)剃执。

針對河北某低品位難處理磁赤鐵礦進(jìn)行了選礦試驗(yàn)研究，結(jié)果表明吻谋，采用原礦（-12mm）預(yù)先拋尾忠蝗、二段磨礦、二段磁選漓拾、粗精集中分級再磨多次精選阁最、中礦先脫泥沉砂分級再磨再選，可獲得含鐵60%以上骇两、回收率35%（對磁性鐵回收率52.47%）的總精礦速种。將總精礦進(jìn)一步分級，*終可獲得含鐵65%以上的鐵精礦低千。

通過對河北某地低貧赤鐵礦系統(tǒng)的選礦試驗(yàn)研究配阵，確定階段磨礦-弱磁-強(qiáng)磁-反浮選為選礦流程。試驗(yàn)結(jié)果表明示血，在原礦全鐵品位21.90%棋傍，一段磨礦細(xì)度-200目67.54%，二段磨礦細(xì)度-200目97.70%难审，*佳磁選和反浮選條件下瘫拣，可以獲得鐵精礦品位65.08%，回收率63.17%的良好分選指標(biāo)告喊。

梅光軍對河北某地含鐵品位38.57%的鮞狀（菱）赤鐵礦進(jìn)行了選礦試驗(yàn)研究麸拄，重點(diǎn)研究了采用磁選-浮選、磁化焙燒-弱磁選等選礦工藝的分選效果黔姜，試驗(yàn)結(jié)果表明磁化焙燒-弱磁選工藝是分選此類難選鐵礦石的有效方法拢切。在溫度750℃，焙燒時(shí)間80min秆吵，煤粉配比5%的*佳焙燒條件下淮椰，焙燒礦經(jīng)弱磁選可以獲得精礦鐵品位為59.94%，回收率84.87%的良好指標(biāo)纳寂。