1翔脱、白去鄂博西礦極貧磁鐵礦屬中細(xì)粒（晶粒直徑大于0.2mm）和微細(xì)粒（晶粒直徑小于0.2mm）嵌布。中細(xì)粒嵌布磁鐵礦物粒度變化范圍0.2~0.5mm媒鼓，分布較為廣泛届吁，微細(xì)粒嵌布磁鐵礦物細(xì)小者可達(dá)0.01mm；磁鐵礦物在礦石中分布較均勻绿鸣。因此疚沐，該礦石不可能在破碎條件下通過篩分大量拋尾；當(dāng)原礦被對輥破碎機(jī)破碎到粒度0~3mm時潮模，磁鐵礦解離度大概33%左右亮蛔，通過干選將原礦TFe品位從17.2%提高到30.0%以上并獲得好的選礦指標(biāo)困難性很大，還需進(jìn)一步詳細(xì)研究擎厢。

2究流、通過多種干選工藝流程方案的試驗(yàn)對比，在一段干選粒度0~15mm动遭，二段干選粒度0~3mm條件下芬探，采用BX筒式干選機(jī)弱磁粗選-CG2永磁多輥干選機(jī)弱磁精礦流程，可獲得產(chǎn)率62.00%厘惦、品位（TFe）22.6%（相當(dāng)于TFe品位27.3%的原礦）偷仿、回收率（TFe）80.37%、磁性鐵回收率97.13%的鐵精礦（鐵精礦磁性鐵含量為80.09%）；采用BX筒式干選機(jī)弱磁粗選-BX筒式干選機(jī)弱磁精選流程炎疆，可獲得產(chǎn)率70.01%卡骂、品位（TFe）22.0%（相當(dāng)于TFe品位26.0%的原礦）、回收率（TFe）84.34%形入、磁性鐵回收率99.5%的鐵精礦（鐵精礦磁性鐵含量78.18%）全跨。

3、粗磨弱磁拋尾試驗(yàn)雖采用BX濕式筒式永磁磁選機(jī)得以實(shí)現(xiàn)亿遂，但效果不太理想浓若，精礦TFe回收率太低，主要原因是物料粒度粗蛇数，容易沉槽挪钓，不容易被磁筒捕收。如要提高磁選拋尾效果還需要進(jìn)一步研究高效粗顆粒弱磁磁選機(jī)耳舅。

4碌上、通過對干選粗精礦多種選礦工藝流程方案的試驗(yàn)對比，在一段磨礦細(xì)度50%-200目浦徊，二段磨礦細(xì)度95~200目條件下馏予，采用弱磁粗選-弱磁精選，可獲得產(chǎn)率16.97%盔性、品位（TFe）66.6%霞丧、回收率（TFe）61.19%的鐵精礦；干選和濕選尾礦合并后所得*終尾礦產(chǎn)率83.03%冕香，品位（TFe）9.6%蛹尝、鐵損失率（TFe）38.81%。

5悉尾、推薦適宜的選礦工藝流程

①BX干式弱磁選-CG2干式弱磁精選流程突那，即：原礦細(xì)碎（0~105mm）弱磁粗選得粗精礦；粗精礦再超細(xì)碎（0~3mm）弱磁精選得干選精礦构眯；

②BX干式弱磁粗選-BX干式弱磁精選流程陨收，即：原礦細(xì)碎（0~15mm）弱磁粗選得粗精礦；粗精礦再超細(xì)碎（0~3mm）弱磁精選得干選精礦鸵赖；

③BX干式弱磁粗選-BX干式弱磁精選-濕式弱磁粗選-濕式弱磁精選全流程，即：原礦細(xì)碎（0~15mm）BX干式弱磁粗選得粗精礦拄衰；粗精礦再超細(xì)碎（0~3mm）BX干式弱磁精選得干選精礦它褪；干式精礦粗磨（50%-200目）弱磁粗選得粗精礦；粗精礦再細(xì)磨（95%-200目）弱磁精選得*終鐵精礦翘悉。

④超細(xì)碎設(shè)備推薦用高壓輥磨機(jī)茫打，與篩子形成閉路，篩下產(chǎn)品粒度100%-3mm，磁鐵礦解離度大概43%左右）干選精礦TFe品位應(yīng)有大幅度提高老赤；干式弱磁粗選推薦BX筒式永磁干選機(jī)轮洋，上面給料方式，給料粒度0~15mm抬旺；干式弱磁精選推薦CG2永磁多輥干選機(jī)弊予，下面給料方式，給料粒度0~3mm开财。

6汉柒、參考包鋼和其它相關(guān)選礦廠進(jìn)行估算：干選精礦生產(chǎn)成本66.09元/t干選精礦，單位干選精礦綜合成本費(fèi)用合計(jì)77.09元/t干選精礦责鳍；鐵精礦生產(chǎn)成本399.18元/t精礦碾褂，單位鐵精礦綜合成本費(fèi)用合計(jì)464.18元/t精礦。

7历葛、白去鄂博西礦極貧磁欠缺礦具務(wù)開發(fā)條件正塌，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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