1、永磁筒式磁選機(jī)的槽體設(shè)計(jì)

槽體是礦漿進(jìn)行分選的窗口乖寒，合理的槽體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須與磁系的設(shè)計(jì)相匹配猴蹂，優(yōu)化后CTN系列磁選機(jī)采用逆流型槽體，具有給礦均勻楣嘁、分選帶長和礦漿液位高等特點(diǎn)晕讲。

給礦均勻性對磁選機(jī)的分選效果有著至關(guān)重要的影響，因此马澈，磁選機(jī)槽體在設(shè)計(jì)時(shí)必須保證給礦均勻瓢省，否則會造成分選區(qū)局部礦漿濃度偏高，直接影響磁選機(jī)的分選效果和處理能力痊班。目前勤婚，大型磁選機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)都配有專門的給礦機(jī)構(gòu)，*常見的是密封管式給料器和斜梯形平面給料板涤伐，這2種給料方式可以較好地解決給料不均的難題馒胆，但是這2種機(jī)構(gòu)都是獨(dú)立于分選槽體之外的缨称，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占地面積大祝迂。

新結(jié)構(gòu)CTN系列磁選機(jī)槽體結(jié)構(gòu)在槽體給礦箱設(shè)置有給礦溢流板睦尽，將給礦箱分為左右兩室，在右室下部設(shè)置有同間距多個(gè)給礦管型雳，礦漿給入給礦箱左室当凡，經(jīng)過給礦溢流堰板進(jìn)入磁選機(jī)右室，再由右室下部的多個(gè)給礦管給入磁選機(jī)分選空間纠俭，這樣礦漿經(jīng)過一次溢流和一次給礦管多點(diǎn)給礦沿量，可以保證給礦均勻。

新的CTN結(jié)構(gòu)磁選機(jī)槽體設(shè)計(jì)有專門的尾礦溢流堰：一方面能夠緩解槽體內(nèi)礦漿液面波動冤荆，穩(wěn)定礦漿液面高度朴则，使礦漿有足夠的空間和時(shí)間進(jìn)行分選；另一方面經(jīng)過分選區(qū)后的礦漿中仍有少部分磁性礦物未吸附到磁筒表面钓简，尾礦溢流堰可以使尾礦中的磁性物質(zhì)二次富集到磁筒表面乌妒，提高磁選機(jī)的回收率。

為了保證有合適的尾礦溢流量外邓，在尾礦管上設(shè)置液位調(diào)整機(jī)構(gòu)撤蚊，可以根據(jù)需要控制其開度，保證了在給礦量小的時(shí)候依然有較高的礦漿液面產(chǎn)生溢流坐榆，增加了礦漿與磁筒的接觸面積與接觸時(shí)間，*大限度地提高了磁選機(jī)回收率冗茸，進(jìn)而提高了工作效率席镀。

2、永磁筒式磁選機(jī)傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)的筒式磁選機(jī)夏漱，目前大多采用軸承內(nèi)置式半軸同心傳動形式豪诲。磁系固定在中心長軸上，中心長軸一段支撐在機(jī)架上挂绰，另一端通過軸承支撐于端蓋內(nèi)的軸承套內(nèi)屎篱，減速器通過聯(lián)軸器帶動半軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動磁筒轉(zhuǎn)動，如圖1所示葵蒂。在該傳動形式中交播，支撐長軸的傳動端軸承既要承受磁筒的質(zhì)量，又要承受磁系的質(zhì)量践付，軸承受到的載荷較大秦士，并且該傳動系統(tǒng)多采用聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)連接動力部分與工作磁筒，整機(jī)占地面積大永高，更加不利的是隧土，無法實(shí)現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中添加油潤滑提针。

優(yōu)化設(shè)計(jì)后的傳動系統(tǒng)采用通軸傳動形式，如圖2所示曹傀。中心軸貫穿于筒體內(nèi)辐脖，其兩端均支撐于機(jī)架上。磁筒通過兩端的外置式軸承支撐于中心軸上皆愉，磁系固定于中心軸上嗜价，磁系的質(zhì)量可以通過中心軸直接傳遞到機(jī)架上，這樣軸承只承擔(dān)了筒體的質(zhì)量亥啦，軸承受力大幅減小炭剪，使用壽命增加，設(shè)備的機(jī)械穩(wěn)定性增強(qiáng)翔脱。

采用通軸傳動后驅(qū)動裝置和磁筒之間異位布置奴拦，驅(qū)動裝置通過鏈條、三角帶或者齒輪帶動一端的軸承套轉(zhuǎn)動届吁，進(jìn)而帶動磁筒旋轉(zhuǎn)错妖。這樣的布置方式可以減小磁選機(jī)的地占面積，并且由于此時(shí)中心軸僅為支撐作用疚沐，可以在其兩端設(shè)置潤滑油孔暂氯，實(shí)現(xiàn)在磁選機(jī)工作時(shí)，也能對兩端軸承進(jìn)行潤滑亮蛔。

3痴施、永磁筒式磁選機(jī)的應(yīng)用

優(yōu)化后的CTN系列磁選機(jī)具有磁場強(qiáng)度高、磁場作用深度大究流、分選帶長辣吃、機(jī)械性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，除在鐵礦山得到應(yīng)用外芬探，還在以下3個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用：

（1）洗煤廠磁性重介質(zhì)回收：磁選法是目前選煤工藝中*主要的分選方法神得，由于磁性重介質(zhì)在工藝流程的損耗，提高磁系介質(zhì)的回收率一直是選煤企業(yè)追逐的目標(biāo)之一偷仿。山西臨汾某洗煤廠使用優(yōu)化后的CTN1030型磁選機(jī)哩簿，在給入礦漿質(zhì)量濃度為220kg/m3時(shí)，經(jīng)過一次磁選酝静，磁性重介質(zhì)回收率高達(dá)99.9%以上节榜。

（2）非金屬礦除鐵提純：非金屬礦中含有的鐵磁性雜質(zhì)具有磁性弱、含量低别智、去除難的雜點(diǎn)全跨，因此所用的磁選設(shè)備必須保證磁性物的回收率。河北某硅砂生產(chǎn)企業(yè)采用新結(jié)構(gòu)CTN1021型磁選機(jī)亿遂，在給入礦漿鐵含量為0.18%時(shí)浓若，經(jīng)過一次分選渺杉，獲得的硅砂精料含鐵礦<0.05%，除鐵效果明顯挪钓，確保了硅砂質(zhì)量的穩(wěn)定是越。

（3）有色金屬礦除鐵：在云南錫石多金屬硫化礦除鐵應(yīng)用中，使用優(yōu)化后的CTN1021型磁選機(jī)取代原浮選作業(yè)碌上，使*終精礦含鐵量穩(wěn)定在1%以下倚评，實(shí)現(xiàn)了錫石礦中鐵的有效脫除。

永磁筒式磁選機(jī)和應(yīng)用于赤鐵礦選礦馏予、褐鐵礦選礦天梧、磁鐵礦選礦等選礦工藝中，根據(jù)用戶的需求可定做永磁或者強(qiáng)磁的霞丧，需要的用戶請聯(lián)系我們呢岗。

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