這里給大家介紹鞍山地區(qū)處理以貧赤鐵礦石為主的選礦廠嫌套，采用“階段磨礦逆屡、粗細(xì)分選、重-磁-浮聯(lián)合流程”工藝踱讨，分析了重選尾礦魏蔗、弱磁尾礦和浮行列這尾礦中鐵礦物流失的情況，進(jìn)行了從浮選尾礦中回收鐵精礦的試驗(yàn)研究痹筛，并為其提供了新途徑莺治。

鐵礦石資源是不可再生資源廓鞠，*大限度的提高礦產(chǎn)資源利用率，對(duì)促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展有重大意義谣旁。從磁鐵礦尾礦中回收磁性鐵已得到廣泛應(yīng)用床佳，近年來(lái)，鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司進(jìn)行了大量從赤鐵礦尾礦中回收鐵精礦的試驗(yàn)研究榄审，為從赤鐵礦尾礦中回收鐵精礦提供了新途徑砌们。

一、赤鐵礦尾礦的構(gòu)成及流失狀況分析

1搁进、赤鐵礦尾礦的構(gòu)成

鞍山地區(qū)處理以貧鐵礦石為主的選礦廠大多采用“階段磨礦怨绣、粗細(xì)分選、重-磁-浮聯(lián)合流程”拷获，其原則流程及尾礦構(gòu)成如圖1篮撑，赤鐵礦經(jīng)該流程選別后得到的綜合尾礦由重選尾礦、強(qiáng)磁尾礦匆瓜、浮選尾礦構(gòu)成赢笨。

2、赤鐵礦尾礦中鐵礦物的流失狀況分析

（1）赤鐵礦尾礦物相分析

對(duì)構(gòu)成赤鐵礦尾礦的重選尾礦驮吱、強(qiáng)磁尾礦茧妒、浮選尾礦及綜合尾礦分別進(jìn)行物相分析，如表1左冬。

物相分析結(jié)果表明桐筏，重選尾礦和強(qiáng)磁尾礦中工業(yè)可利用的鐵的流失主要是赤褐鐵礦，浮選尾礦中工業(yè)可利用鐵的流失以赤褐鐵礦為主拇砰，另有部分磁性鐵梅忌。

（2）赤鐵礦尾礦粒度分析及解離度測(cè)定結(jié)果

對(duì)重選尾礦、強(qiáng)磁尾礦除破、浮選尾礦及綜合尾礦分別進(jìn)行粒度分析及解離度測(cè)試牧氮，結(jié)果如表2。

由表2可知瑰枫，重選尾礦粒度較粗踱葛，鐵礦物解離度低，重選尾礦中損失的主要是貧連生體光坝；強(qiáng)磁尾礦粒度較細(xì)尸诽，-10μm級(jí)別含量高，強(qiáng)磁尾礦中損失的主要是極細(xì)級(jí)別的鐵礦物盯另；浮選尾礦中損失的既有一部分極細(xì)級(jí)別的鐵礦物也有一部分連生體性含。

（3）赤鐵礦尾礦中鐵礦物的流失狀況分析

根據(jù)重選尾礦、強(qiáng)磁尾礦土铺、浮選尾礦及綜合尾礦的物相和粒度分析及解離度測(cè)定結(jié)果胶滋，重選尾礦品位低、鐵損失量少悲敷、重選尾礦中的鐵礦物主要是赤褐鐵礦究恤，以粗粒貧連生體形式存在，連生體經(jīng)細(xì)磨后德，實(shí)現(xiàn)單體解離后進(jìn)一步回收部宿，建議通過(guò)增加現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中粗粒部分的選別和再磨設(shè)備，使粗粒部分的選別更充分瓢湃，從而實(shí)現(xiàn)從重選尾礦中回收有價(jià)成分理张；強(qiáng)磁尾礦雖然解離度較高，但其中的鐵礦物主要是極細(xì)級(jí)加盟的赤褐鐵礦绵患，集中在-10μm粒級(jí)（礦泥）雾叭，目前在選礦技術(shù)條件下較雄回收；浮選尾礦品位*高落蝙，金屬損失量大织狐，浮選尾礦中的極細(xì)級(jí)別鐵礦物在現(xiàn)有的技術(shù)條件下較難有效回收，而在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中筏勒，要確保獲得高品位的浮選精礦移迫，則進(jìn)入浮選作業(yè)的連生體必將進(jìn)入浮選尾礦，因此管行，在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中進(jìn)一步降低浮尾品位的可能性較小厨埋，但浮選尾礦中損失的貧連生體通過(guò)細(xì)磨提高解離度，有進(jìn)一步回收的可能捐顷，可以考慮對(duì)其單獨(dú)處理荡陷。

綜合尾礦由重選尾礦、強(qiáng)磁尾礦和浮選尾礦構(gòu)成迅涮，因此亲善，綜合尾礦中損失的鐵礦物既有細(xì)級(jí)別鐵礦物也有貧連生體，既有赤褐鐵礦也有磁性鐵逗柴，由于重選尾礦中流失的鐵礦物可通過(guò)增加設(shè)備和加強(qiáng)生產(chǎn)操作得到回收在蛹头，則強(qiáng)磁尾礦中流失的鐵礦物在目前的生產(chǎn)技術(shù)條件下無(wú)法有效回收，因此戏溺，從綜合尾礦中能回收的鐵礦物主要是從浮選尾礦中流失的鐵礦物渣蜗，由于浮選尾礦品位高于綜合尾礦，而浮選尾礦量?jī)H為綜合尾礦量的20%左右旷祸，直接從浮選尾礦中回收鐵精礦與從綜合尾礦中回收鐵精礦相比耕拷，入選品位高，處理量小托享，因此運(yùn)行成本低骚烧，且經(jīng)濟(jì)合理浸赫。

二、從浮選尾礦中回收鐵精礦的試驗(yàn)研究

1赃绊、流程試驗(yàn)

從浮選尾礦中回收鐵精礦的試驗(yàn)流程及選別結(jié)果見(jiàn)圖2既峡。

浮選尾礦經(jīng)弱磁运敢、強(qiáng)磁選別獲得的粗精礦再磨后，再經(jīng)弱磁忠售、強(qiáng)磁-反浮選流程選別獲得的選別指標(biāo)為：給礦品位16.75%传惠、精礦品位65.56%、精礦產(chǎn)率11.29%稻扬、金屬回收率44.20%卦方，尾礦品位10.54%。

2泰佳、流程特點(diǎn)分析

從綜合尾礦的組成部分愿汰，浮選尾礦中回收鐵精礦，既減少了尾礦再選工藝的處理量乐纸，簡(jiǎn)化了流程衬廷，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了效益*大化汽绢，同時(shí)確保了對(duì)尾礦中鐵礦物*大限度的回收吗跋。

弱磁與強(qiáng)磁相結(jié)合，確保對(duì)鐵礦物*大限度的回收宁昭。通過(guò)弱磁回收浮選尾礦中的強(qiáng)磁性礦（磁性礦）跌宛，通過(guò)強(qiáng)磁回收浮選尾礦中的弱磁性礦物（赤褐鐵礦），有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)“階段磨礦积仗、粗細(xì)分選疆拘、重-磁-浮聯(lián)合流程”尾礦中流失的磁性鐵和赤鐵礦的回收。

粗選拋尾后再磨再選寂曹，既可減少再磨量哎迄，又可提高后續(xù)選加盟作業(yè)的入選品位，有利于提高混磁精品位隆圆，進(jìn)而確保獲得高品位的浮選精礦漱挚。

采用浮選作業(yè)有利于確保精礦品位及方便生產(chǎn)操作。采用浮選作業(yè)單獨(dú)處理二段弱磁渺氧、強(qiáng)磁選別后獲得的混磁精旨涝，可獲得品位65%的鐵精礦，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中侣背，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際白华，單獨(dú)處理浮選尾礦再選系統(tǒng)的混磁精慨默，或?qū)⒃龠x系統(tǒng)的混磁精與生產(chǎn)的混磁精一起給入浮選作業(yè)。

三弧腥、結(jié)語(yǔ)

綜上所述厦取，通過(guò)采用“階段磨礦、粗細(xì)分選鸟赫、重-磁-浮聯(lián)合流程”選別赤鐵礦的工藝，為企業(yè)創(chuàng)造了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益消别，在同類選礦的工藝中具有推廣應(yīng)用價(jià)值抛蚤。

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