選礦是利用礦物的物理性質(zhì)或物理化學(xué)性質(zhì)的差異搁宾，借助各種選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離恒水，并達(dá)到使有用礦物相對富集的過程。如今我國鋼鐵工業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展時期顷蟆，對鐵精礦的需求逐年上升诫隅，因而對鐵礦產(chǎn)品原材料的需求也隨之大幅度提高。地殼中含鐵礦物雖然達(dá)數(shù)百種帐偎，但常見的具有工業(yè)價值的鐵礦物不過十余種逐纬，如磁鐵礦、赤鐵礦削樊、褐鐵礦豁生、菱鐵礦等。鐵礦石是鋼鐵工業(yè)的主要原料漫贞，其中赤鐵礦約占一半左右甸箱。我國有色金屬礦產(chǎn)資源富礦少，貧礦多绕辖；粗顆粒少摇肌，細(xì)顆粒多；單一礦少仪际，共生礦多围小。加上鐵礦石資源在經(jīng)過多年開采后，面臨資源不足的問題树碱。因此肯适，合理開發(fā)國內(nèi)鐵礦資源變得更為迫切。隨著鐵礦資源的日益貧化成榜，開展對細(xì)粒貧赤鐵礦的選礦工藝深入研究具有重要意義框舔。選礦技術(shù)的發(fā)展很大程度上是與選礦工藝的改進(jìn)和選礦設(shè)備的發(fā)展息息相關(guān)的。為了充分利用這些“貧赎婚、細(xì)刘绣、雜”的礦產(chǎn)資源，實現(xiàn)礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展挣输，必須大力開發(fā)選礦工藝纬凤，如重選、磁電選撩嚼、浮選停士、重介質(zhì)預(yù)選等相互聯(lián)合的各種聯(lián)合選礦工藝挖帘。

一、我國赤鐵礦選礦工藝研究現(xiàn)狀

近年來隨著我國鋼鐵產(chǎn)品需求量激增恋技，鐵礦資源變得尤為重要拇舀。盡管我國鐵礦資源十分豐富，但是難選的貧赤鐵礦所占比重很大蜻底，占總儲量的97%骄崩。需選礦的貧礦中，磁鐵礦占48.5%朱躺，釩鈦磁鐵礦占20.6%刁赖，赤鐵礦20.8%，混合礦占3.5%长搀，菱鐵礦3.7%宇弛，褐鐵礦2.4%。礦石平均品位32.67%源请，比世界鐵礦平均品位低11個百分點(diǎn)枪芒。目前我國內(nèi)蒙古、新疆等地方的鐵礦山因受地域條件和選礦技術(shù)水平的限制一直未能大規(guī)模開發(fā)利用谁尸。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和選礦裝備水平的迅速提高舅踪，使該類礦石選別成為可能，因此良蛮，從國內(nèi)外的實際情況出發(fā)抽碌，研究這種類型鐵礦石選礦工藝就顯得非常必要，它必定對我國赤鐵礦的研究開發(fā)起到廣泛的促進(jìn)作用决瞳，同時對我國鐵精礦粉短缺起到一定的緩解作用货徙。

我國五六十年代就開始對赤鐵礦選礦進(jìn)行研究，其中以遼寧鞍山礦業(yè)公司研究所的赤鐵礦選礦工藝*為成功皮胡，研究代表了國內(nèi)赤鐵礦選礦工藝發(fā)展的*高水平痴颊。隨著大規(guī)模工業(yè)開采的不斷進(jìn)行，鞍鋼公司所開采的貧赤鐵礦的產(chǎn)量占到總產(chǎn)量的50%以上屡贺，其生產(chǎn)的鐵礦石主要是細(xì)粒嵌布的貧赤鐵礦蠢棱。鞍山地區(qū)貧赤鐵礦以赤鐵礦和假象赤鐵礦為主，礦體厚大甩栈，儲量豐富泻仙，地表氧化程度較深，且深部逐漸過渡到磁鐵礦量没。礦石的化學(xué)組成主要元素為鐵和硅玉转，礦石品位一般為25%~30%之間變化，屬于高硅低硫磷貧赤鐵礦磁鐵石英巖允蜈。目前鞍山地區(qū)的貧赤鐵礦選礦廠主要采用兩種工藝流程冤吨，其中一種為階段磨礦，重選—磁選—反浮選流程饶套，原礦經(jīng)一段磨礦分級后漩蟆，一次溢流經(jīng)水力旋流器粗細(xì)分級，粗粒產(chǎn)品由處理妓蛮，細(xì)粒經(jīng)弱磁怠李、強(qiáng)磁選別，混磁精反浮選蛤克。粗捺癞、細(xì)粒二者均產(chǎn)出*終精礦。重選精螺尾與掃螺精經(jīng)掃中磁后的掃中磁精再磨返回水力旋流器构挤。掃中磁尾髓介、強(qiáng)磁尾和反浮選尾礦合并為綜合尾礦。另外一種工藝流程為連續(xù)磨礦筋现，中礦再磨唐础，重選—磁選—反浮選，原礦經(jīng)兩段連續(xù)磨礦矾飞，二次溢流經(jīng)水力旋流器輔助分級后一膨，粗粒產(chǎn)品由螺旋溜槽選別，細(xì)粒經(jīng)弱磁洒沦、強(qiáng)磁選別豹绪，混精礦反浮選。粗粒產(chǎn)品申眼、細(xì)粒產(chǎn)品二者均產(chǎn)出*終精礦瞒津。重選精螺尾與掃中磁精礦再磨返回水力旋流器。掃中磁尾礦豺型、強(qiáng)磁尾和反浮選尾礦合并為綜合尾礦仲智。生產(chǎn)實踐表明這兩種選礦工藝流程在鞍山地區(qū)的選礦廠應(yīng)用中均取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

伴隨著現(xiàn)代高爐的大型化和自動化姻氨，煉鐵工藝和技術(shù)也發(fā)生了許多變革钓辆，人爐鐵料、輔料和燃料質(zhì)量的提高大大地促進(jìn)和推動了鐵礦石選礦工藝肴焊、技術(shù)與裝備的發(fā)展前联。如今細(xì)篩再磨、陰離子或陽離子反浮選以及強(qiáng)磁選機(jī)等被廣泛地研究并應(yīng)用于各類鐵礦石的分選娶眷。近年來我國一些鐵礦企業(yè)針對不同性質(zhì)的粗選鐵精礦進(jìn)行了各種提鐵降雜的工藝研究似嗤，取得了不俗的成績。主要工藝有：細(xì)篩再磨精選技術(shù)届宠、磁選鐵精礦反浮選技術(shù)烁落、磁力和重力相結(jié)合的磁—重選礦機(jī)及浮選柱的應(yīng)用乘粒、鐵精礦聯(lián)合流程精選技術(shù)、超級鐵精礦精選技術(shù)伤塌。

二灯萍、赤鐵礦的選礦主要方法原理及在我國的應(yīng)用分析

1、赤鐵礦的單一選礦方法

（1）重選法原理

重選法是根據(jù)礦粒間密度（或比重）的差異每聪，因而在運(yùn)動介質(zhì)（水旦棉、空氣或重介質(zhì)）中所受重力、流體動力和其他機(jī)械力的不同药薯，從而實現(xiàn)按密度分選礦粒群的過程绑洛。重選法按其原理，可分為分級童本、洗礦真屯、跳汰選礦、搖床選礦穷娱、溜槽選礦和重介質(zhì)選礦讨跟。其中前兩類主要是按粒度分選的過程，后四類主要是按密度分選的過程鄙煤。另外晾匠，還可根據(jù)礦物的導(dǎo)電性、摩擦系數(shù)梯刚、顏色和光澤等不同來進(jìn)行選礦凉馆，如電選法、摩擦選礦法亡资、光電選礦法和手選法等澜共。近幾十年來重選法處理我國赤鐵礦石的應(yīng)用有了較大的進(jìn)展，我國七十年代開始就對螺旋選礦機(jī)進(jìn)行了改造锥腻，創(chuàng)造了分選效率更高的嗦董，加上圓錐選礦機(jī)的應(yīng)用，使中細(xì)粒赤鐵礦的選別得到很大改善瘦黑。然而京革，能否有效地處理微細(xì)粒赤鐵礦，仍是重選法在這一領(lǐng)域取得成功的關(guān)鍵幸斥。

（2）磁選法原理

磁選法是利用各種礦物的磁性差別匹摇，在不均勻磁場中實現(xiàn)分選礦物的一種選礦方法，磁選是在磁選機(jī)中進(jìn)行的甲葬。當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入分選空間后廊勃，磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化，從而受磁場吸引力的作用经窖，使其吸在圓筒上坡垫，并隨之被轉(zhuǎn)筒帶至排礦端排出梭灿；非磁性礦粒由于所受的磁場作用很小，仍殘留在礦漿中冰悠。此法主要用來處理黑色金屬礦石中的稀有金屬礦石胎源，以及一些非金屬礦石的分選。我國是世界上*早采用磁選法處理赤鐵礦的國家之一屿脐。早在1926年就在鞍山建立了一座豎爐磁選廠處理赤鐵礦；六十年代初在酒鋼建立一座豎爐焙燒磁選廠宪卿；七十年代這一工藝又在鞍鋼齊大山選廠二期及重慶綦江選廠推廣應(yīng)用的诵。盡管磁選工藝已在我國磁鐵礦選礦的處理中得到多年的應(yīng)用，但仍存在投資較大佑钾、生產(chǎn)成本高以及粉礦難于處理等特點(diǎn)西疤。

（3）浮選法原理

浮選是依據(jù)各種礦物表面性質(zhì)的差異，在浮選機(jī)中添加適當(dāng)?shù)乃巹┬萑埽瑥牡V漿中借助于氣泡的浮力代赁，達(dá)到選分礦物的目的。一定濃度的礦漿加入各種浮選藥劑兽掰，在浮選機(jī)內(nèi)經(jīng)攪拌并充氣產(chǎn)生大量的彌散氣泡芭碍。呈懸浮狀態(tài)的礦粒與氣泡碰撞，一部分可浮性好的礦粒附著在氣泡上孽尽，上浮至液面形成泡沫產(chǎn)品窖壕，通常是精礦；未浮礦物留在礦漿內(nèi)杉女，通常稱為尾礦瞻讽。浮選法在赤鐵礦選礦中的應(yīng)用是選礦工藝技術(shù)的又一重大進(jìn)展，它不僅能選別早期重選熏挎、磁選難于處理的細(xì)粒鐵礦速勇，而且能選別組成復(fù)雜的復(fù)合共生鐵礦。因此坎拐，浮選法的應(yīng)用極大促進(jìn)了鐵礦資源的擴(kuò)大生產(chǎn)和回收率烦磁。我國許多鐵礦選礦企業(yè)對赤鐵礦進(jìn)行了反浮選試驗，并取得了良好指標(biāo)哼勇。遼寧的鞍鋼齊大山選礦廠采用RA515个初、苛性鈉及淀粉進(jìn)行鐵礦反浮選連續(xù)試驗，從含鐵28.82%的原礦猴蹂，選得含鐵67.24%院溺、回收率84.10%的鐵精礦。目前磅轻，我國赤鐵礦的浮選以其它工藝聯(lián)合進(jìn)行反浮選為主要模式珍逸，并取得了細(xì)粒赤鐵礦選別逐虚，精礦品位66%以上、回收率大于75%的良好指標(biāo)谆膳。

2叭爱、選別赤鐵礦的聯(lián)合流程

目前我國對赤鐵礦的選礦除了采用單一選礦法處理赤鐵礦之外，還采用選別方法的聯(lián)合流程處理赤鐵礦和赤鐵礦—磁鐵礦混和礦石漱病，其主要的類型有买雾；重選—磁選、磁選—重選杨帽、弱磁—強(qiáng)磁一浮選漓穿、弱磁—浮選、重選—浮選注盈、重選—電選等晃危。隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展和鐵礦資源的日益貧化，人們對赤鐵礦選礦的意義和重要性逐步加深了認(rèn)識老客。近幾年來赤鐵礦選礦取得了較大的發(fā)展僚饭，常規(guī)方法逐步完善，新工藝設(shè)備新藥劑不斷出現(xiàn)胧砰，聯(lián)合流程較好等等鳍鸵，這些都為進(jìn)一步解決各種難選的赤鐵礦問題創(chuàng)造了有利條件。

開元機(jī)械總結(jié)：赤鐵礦選礦工藝針對性較強(qiáng)尉间，對細(xì)粒赤鐵礦選礦工藝权纤，國外主要選擇采用性絮凝—浮選選礦工藝，該工藝以原礦作為浮選作業(yè)處理的礦石量乌妒，存在污水處理系統(tǒng)龐大和選礦成本高的弊病汹想。國內(nèi)則主要用反浮選控制細(xì)粒赤鐵礦的鐵精礦品位和回收率，也同樣存在著環(huán)境污染問題撤蚊，選礦成本高古掏，浮選藥劑、操作條件較難控制等侦啸。針對現(xiàn)有各種方法的弊端槽唾，要求各鐵礦廠盡量選擇成本低廉，環(huán)境污染小的藥劑和適宜的工藝流程光涂，這是降低選礦成本的關(guān)鍵庞萍，也是減小環(huán)境污染的有效手段。由于各種選礦方法原理有著本質(zhì)的差別忘闻，強(qiáng)磁選可以在粒度較細(xì)的情況下分選出大量的脈石顆粒钝计，能顯著地降低進(jìn)入下一步工序的礦石量，還能為浮選和重選工藝創(chuàng)造較為優(yōu)越的浮選條件重選條件，而重選則可以利用礦石中各種礦物密度的差別私恬，按密度進(jìn)行分選债沮，對礦物有不同程度的富集作用，進(jìn)而有利于其他工藝的進(jìn)行本鸣，這對我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展有著非常重要的現(xiàn)實意義疫衩。