2011年國內(nèi)粗鋼約為7億噸月幌，現(xiàn)有產(chǎn)能和在建項(xiàng)目產(chǎn)能之和已達(dá)9億噸。國內(nèi)鐵礦山的建設(shè)速度明顯跟不上鋼鐵產(chǎn)能的增長速度悬蔽，而鋼鐵行業(yè)的海外鐵礦石投資在近兩年內(nèi)還難以見效扯躺，巨大的需求使國際鐵礦石價格持續(xù)在高位運(yùn)行。隨著國內(nèi)宏觀調(diào)控政策效果的進(jìn)一步顯現(xiàn)蝎困，以及整個“十二五”期間GDP增速降低录语，與“十一五”期間的高需求，高增長形成鮮明的反差禾乘，鋼材價格上漲動力不足澎埠，高成本、低效益成為未來鋼鐵企業(yè)運(yùn)行的主調(diào)始藕。中國鋼鐵行業(yè)整體處于低效益運(yùn)行的艱難狀態(tài)蒲稳。

鞍鋼作為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)一線鋼廠氮趋，同樣面臨嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，規(guī)模優(yōu)勢未得到充分發(fā)揮弟塞，噸鋼固定成本大幅上升凭峡，僅鞍鋼股份2012年一季度凈利潤同比減少93.82%。應(yīng)對新的挑戰(zhàn)决记，作為鞍鋼原料基地的鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司，就必須進(jìn)一步強(qiáng)化資源保障倍踪，努力傾角原材料大幅上漲的沖擊系宫，做大做強(qiáng)自有礦山，加快老礦山改擴(kuò)建進(jìn)程建车，進(jìn)一步提高資源的利用率扩借。到2015年，即在“十二五”末期缤至，鞍鋼礦業(yè)公司的鐵礦石年產(chǎn)量將達(dá)到6200萬噸潮罪，鐵精礦年產(chǎn)量將達(dá)到1800萬噸以上。

目前鞍鋼礦業(yè)公司生產(chǎn)經(jīng)營面臨的主要矛盾是鐵礦石生產(chǎn)能力與選礦處理能力不匹配领斥，缺口較大嫉到。公司探明鐵礦資源儲量為88.03億噸，占全國鐵礦資源儲量的13%左右月洛，而鐵礦石年產(chǎn)量僅占全國鐵礦石年產(chǎn)量的4%何恶。隨著選礦技術(shù)改造的完成，鞍鋼礦業(yè)公司年選礦能力已經(jīng)達(dá)到鐵精礦2300萬噸嚼黔，而目前受鐵礦石產(chǎn)量影響鐵精礦年產(chǎn)量只有1600萬噸左右细层。鐵礦石生產(chǎn)能力已經(jīng)影響到公司整體發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施。礦石原料需求量的增加唬涧，入礦原礦品位大幅度下降疫赎，導(dǎo)致選礦成本升高、效益降低碎节。因而捧搞，開展低品位赤鐵礦石預(yù)選工藝研究，提高選廠的入選品位钓株，降低選礦成本实牡，提高資源綜合利用率，具有十分重要的意義轴合。

1创坞、貧赤鐵礦石預(yù)選試驗(yàn)

1.1、礦石性質(zhì)

鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司下屬的鞍千礦業(yè)有限責(zé)任公司于2006年3月投產(chǎn)受葛。采礦分為許東溝题涨、啞巴嶺偎谁、西大背3個采區(qū)。該鐵礦-400m以上鐵礦石儲量93327萬噸纲堵，目前采出礦石品位只有24%~25%巡雨，化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1，鐵物相分析結(jié)果見表2席函。該礦石礦物組成單一铐望，鐵礦物主要為赤（褐）鐵礦，占鐵礦物組成的96.27%茂附，脈石礦物主要為石英正蛙，屬典型的高硅、低硫磷貧赤鐵礦石营曼。

鞍千礦業(yè)公司選礦設(shè)計(jì)規(guī)模年處理原礦800萬噸乒验，年產(chǎn)鐵精礦250萬噸。采用“階段磨礦蒂阱、粗細(xì)分選锻全、重選-強(qiáng)磁-陰離子反浮選流程”。2010年處理原礦840萬噸录煤，生產(chǎn)鐵精礦210萬噸鳄厌。主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)：原礦品位24.49%，精礦品位67.57%辐赞，尾礦品位10.18%部翘，鐵回收率74.37。由于原礦品位降低响委，選礦比升高新思，造成精礦產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)水平，選礦成本急劇升高赘风。通過預(yù)選提高入選礦石品位夹囚，降低生產(chǎn)成本勢在必行。

1.2邀窃、給礦粒度濕式預(yù)選試驗(yàn)

采用直徑6mm的導(dǎo)磁不銹鋼介質(zhì)棒荸哟，背景磁場強(qiáng)度796kA/m時，利用φ750mm立環(huán)強(qiáng)磁濕式預(yù)選磁選機(jī)進(jìn)行不同給礦粒度的濕式預(yù)選試驗(yàn)瞬捕，試驗(yàn)結(jié)果見表3鞍历。

由表3可知，隨著給礦粒度變粗肪虎，預(yù)選精礦產(chǎn)率提高劣砍，品位下降，而預(yù)選粗粒尾礦產(chǎn)率降低扇救，品位也略有降低刑枝，*佳給礦粒度為-3.0mm香嗓。

1.3、背景磁場強(qiáng)度濕式預(yù)選試驗(yàn)

采用直徑為6mm的導(dǎo)磁不銹鋼介質(zhì)棒装畅，在給礦粒度為-3.0mm的條件下靠娱，利用φ750mm立環(huán)強(qiáng)磁濕式預(yù)選磁選機(jī)進(jìn)行不同背景磁場強(qiáng)度的濕式預(yù)選試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表4掠兄。

由表4可知像云，隨著背景磁場強(qiáng)度的提高，預(yù)選精礦產(chǎn)率提高蚂夕，而預(yù)選粗粒尾礦品位下降苫费，可見提高背景磁場強(qiáng)度有利于提高預(yù)選效果。

1.4双抽、小尺寸磁介質(zhì)濕式預(yù)選試驗(yàn)

從以上試驗(yàn)結(jié)果看，尾礦品位普遍偏高闲礼，分析原因是采用的磁介質(zhì)直徑偏大牍汹，減小介質(zhì)尺寸可以提高鐵礦物回收效果。鑒于此柬泽，采用直徑4mm磁介質(zhì)在給礦粒度為-3.0mm條件下進(jìn)行濕式預(yù)選試驗(yàn)慎菲，試驗(yàn)結(jié)果見表5。

由表5可知锨并，采用直徑4mm的磁介質(zhì)露该，在強(qiáng)磁預(yù)選機(jī)脈沖次為150次/min、背景磁場強(qiáng)度為955kA/m的條件下第煮，預(yù)選尾礦品位*終可以降至10%以下解幼，磁介質(zhì)直徑選擇4mm。

未完待續(xù)包警。