各種型號的錘式破碎機在礦山、冶金、建材等行業(yè)得到了越來越廣泛的應用杂曲。由于其結(jié)構(gòu)簡化庶艾，造型完美，安裝維護方便且破碎比大擎勘，效果較高等顯著特點咱揍，占據(jù)了破碎機械設備的重要地位。我公司在各條生產(chǎn)線的生料制備車間采取了單級破碎工藝货抄，選用大型錘式破碎機述召，在水泥粉磨車間水泥磨前配置錘式破碎機超細破碎熟料朱转。經(jīng)多年使用實踐蟹地，并經(jīng)多次設備及配件的維修和改進，我們積累了許多基礎資料藤为。這里將使用管理中的幾點體會和實踐經(jīng)驗作一介紹怪与。

1、控制進料尺寸缅疟，確保進料均勻

在石灰石等礦石單級破碎工藝工段分别，根據(jù)設備型號，適當控制礦石的進料尺寸存淫，嚴禁超出設計的*大限定尺寸耘斩。該項要求在礦石開采及購進時作為質(zhì)量控制指標預先實施，以節(jié)省入廠后的二次處理費用桅咆。選用板式給料機或振動給料機進行喂料括授，確定進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)岩饼。

2荚虚、嚴格除鐵措施

強化現(xiàn)場管理，料場區(qū)及周圍不得堆棄雜物機件籍茧。料場管理員在礦石到廠時進行定點卸車并認真檢視版述，杜絕鐵質(zhì)雜件混入料堆內(nèi)。在熟料破碎機前輸送皮帶部位設計安裝電磁除鐵器并及時調(diào)整控制元件保持靈敏寞冯】饰觯混入鐵件時，會損壞錘頭和篦板吮龄，嚴重時造成轉(zhuǎn)子主軸彎曲變形俭茧。

3、配件的選用

錘式破碎機*大的問題是易損件消耗螟蝙。如錘頭和篦板磨損較快恢恼，更換周期短。尤其是錘頭胰默，其選型選材一直是公認的難題场斑。

3.1漓踢、錘頭的選用

3.1.1、用于石灰石破碎的單體鑄造合金錘頭漏隐。

通過選用國產(chǎn)多種材質(zhì)錘頭進行對比試驗喧半，以合理的性能價格比為目標，其結(jié)果見表1青责。

我們選用材質(zhì)②的錘頭挺据，對比材質(zhì)②，以全公司年耗石灰石100萬t計脖隶，錘頭消耗的費用每年可節(jié)約約12萬元扁耐。

3.1.2、用于回轉(zhuǎn)窯熟料破碎的復合錘頭

復合錘頭是自行設計組裝的：自制錘柄产阱，外購錘頭婉称，保護塊。使用時加強翻面調(diào)整并以耐磨焊條堆焊易損部位构蹬，也達到了良好的使用效果王暗，降低了消耗。

3.2庄敛、篦板

篦板的易損程度僅次于錘頭俗壹，我們在實踐使用中探索了一條制作新途徑。從舊汽車拆裝廠低價購進拆下的舊車花鍵軸及減振彈簧板藻烤，然后將花鍵軸鍛打加工為矩形篦條绷雏，將彈簧板切割為塊狀的篦孔隔板，根據(jù)測繪或設計尺寸隐绵，由機修工進行焊制之众。實際制作成本3500元/t（外購鑄造合金篦板為5500元/t），噸節(jié)約成本2000元依许。再者棺禾，花鍵軸等屬優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，其強度峭跳、耐磨性及淬透性均較高膘婶，不易發(fā)生斷裂，使用壽命達到原外購篦板的1.5倍以上蛀醉。篦板一項年累計可節(jié)約資金4萬元悬襟。

3.3、護板

護板的作用是保護破碎機機體拯刁，并反擊物料脊岳，強化破碎。對強度要求稍低，但對耐磨性能具有較高要求割捅。選用中碳低鉻合金鑄造護板奶躯，使用證明效果良好，性價比合理亿驾。

3.4嘹黔、轉(zhuǎn)子總成

為*大限度節(jié)約資金占用和減少設備大修的停車時間，我們對同型號的幾臺破碎機始終只修配備用的一套轉(zhuǎn)子總成莫瞬，隨時安裝更換儡蔓。具體作法是，對上次更換拆下的轉(zhuǎn)子總成立即完成全面修復裝配疼邀，對掛錘頭的軸喂江、間隔錘頭的隔板、隔套等完全更新檩小，對轉(zhuǎn)子主軸進行檢測后修理復原开呐，刷鍍車削等。對帶輪和配重輪重新裝配规求，或重開鍵，或安裝二次軸套卵惦。力求裝配狀態(tài)完好阻肿。若主軸、帶輪等已不可修復沮尿，則測繪圖紙由公司機械車間或外協(xié)加工丛塌。這樣可以以*少的資金保證設備的正常運行。

4畜疾、“三勤”管理

“三勤”即勤管理赴邻、勤潤滑、勤調(diào)整啡捶。尤其是*后一條姥敛，在計劃停車時間和磨機停車間隙，及時進行調(diào)整瞎暑，如錘頭翻面彤敛，篦板清堵，螺栓緊固了赌，篦板位置升降等等墨榄，輔之以計真檢查，嚴格潤滑勿她，及時調(diào)整袄秩，保證設備的運行效率。

通過以上幾點措施，我公司的錘式破碎機設備多年來始終保持完好之剧，其運轉(zhuǎn)率都在97%以上贮喧。徹底杜絕了設備事故的發(fā)生，配件消耗費用也處于低位猪狈；充分發(fā)揮了錘式破碎機優(yōu)越的使用性能箱沦，創(chuàng)造了良好的效益。