當入選原料是干料或者濕料時，就存在著兩種基本的礦物分離方法孕暇。含鈦的鈦鐵礦或金紅石、含有鐵或稀土元素包體的砂礦以及其它一些有價礦物都可作為干料分選的實例赤兴。

筒式磁選機是分選干礦的傳統(tǒng)分選設備妖滔，這種選礦機中裝著一些永磁塊體，而由不銹鋼制成的非磁性的圓筒則沿著這些磁體轉(zhuǎn)動桶良。進入圓筒的物料被分離成磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品座舍。永磁體只有著有限的磁感應強度（在很小的圓筒區(qū)域內(nèi)可達到1~2T），但它們能以一種費用較低和不太復雜的方法確保達到一定的分離力陨帆。利用電磁鐵（感應線圈）能使磁感應強度提高到1.5~2T曲秉。在市場上已存在著幾種類似結(jié)構(gòu)的設計，并且市場也已達到飽和疲牵。這些分選機的單體生產(chǎn)率為15t/(h.m)承二。圓筒的典型尺寸是長1~2m，直徑300~700mm纲爸。這些圓筒一般都是串聯(lián)安裝亥鸠，以提高被處理物料的回收率。

為了提高分選效率和單位生產(chǎn)率缩焦，德國洪堡威達克公司已研制出一種超導筒式磁選機读虏。它的長度為1.6m，半徑為1.2m袁滥。磁感應強度*高可達到3.2T盖桥，而單位生產(chǎn)率可達到120t/(h.m)。超導線圈呈環(huán)形安裝题翻，這些環(huán)由外部冷卻揩徊。這種磁選機于20世紀90年代就已在土耳其安裝腰鬼，但由于很高的經(jīng)營費用，而沒有推廣使用塑荒。

圓筒磁選機的磁選效果（或者更確切地說分離效果）是由磁感應通量與磁感應變化率乘積所決定熄赡。普通圓筒中的磁感應強度比超導圓筒低得多。然而齿税，在良好設計的圓筒中磁感應變化率會更大彼硫。因此，總的乖積值是相近的凌箕。超導磁體在分選表面上的磁力是相當大的拧篮，用這個力可磁選厚的物料層。其結(jié)果是能比普通的圓筒式磁選機達到更高的生產(chǎn)率牵舱。

這個實例啟發(fā)我們研制出一種結(jié)構(gòu)可以接受而經(jīng)濟上合理的工藝串绩。超導磁選機的更高磁場強度是靠更復雜的結(jié)構(gòu)獲得的。但用于外部冷卻的費用芜壁，致使超導磁選機在很長時期沒能發(fā)揮作用礁凡。因為永磁圓筒磁選機的尺寸不受限制（在任何情況下所需能耗都等于零），所以超導體的工藝要取得成功乃是一項復雜的任務慧妄。超導體能簡單地通過安置多個普通圓筒而達到更高的處理能力顷牌。超導體的尺寸比較小，這樣就影響了它的大規(guī)模應用腰涧。正如在前言部分中提到的韧掩，從經(jīng)濟的觀點來看也許不利于這些超導體的研制。

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