某廠采用三產(chǎn)品重介質(zhì)工藝郁轻，在這套三產(chǎn)品重介回收系統(tǒng)中回收介質(zhì)的主機設(shè)備為磁選機翅娶，它的主要參數(shù)是：筒體長度為3100mm文留，槽體寬為3120mm，軸承選型為22324（輕系列）竭沫，軸承側(cè)短節(jié)為200mm燥翅，結(jié)構(gòu)如圖1。

該滾筒在生產(chǎn)過程中事故率高蜕提，維修量大森书，維修費用高。其主要原因是：由于受鏈輪外形尺寸的限制贯溅，軸承注油困難拄氯，*終導(dǎo)致軸承缺油而損壞；設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)它浅，由于軸承螺栓松動等原因译柏，造成鏈盤側(cè)短節(jié)與主軸磨損，導(dǎo)致密封圈損壞姐霍，這樣介質(zhì)液就容易從滾筒端蓋進(jìn)入軸承內(nèi)部鄙麦，從而導(dǎo)致軸承損壞，主軸磨損嚴(yán)重镊折，*后導(dǎo)致該設(shè)備無法使用胯府。

1、改造方案

針對這些總理恨胚，我廠對該滾筒進(jìn)行了發(fā)行骂因，其結(jié)構(gòu)如圖2，主要有幾點：（1）軸承座移到筒體外側(cè)赃泡；（2）筒端蓋導(dǎo)料燕尾槽高度由原來的5mm加高至15mm寒波；（3）軸承重新選型為3620（重系列）；（4）鏈盤位置與原來的一側(cè)固定使用升熊，調(diào)整為兩側(cè)都能安裝俄烁，方便了在現(xiàn)場調(diào)轉(zhuǎn)滾筒；（5）軸承體端蓋之間距離加長级野，便于注油页屠。

2、改造效果

通過這一系列的改造蓖柔，磁選機跟以前比有了很大改善辰企，主要表現(xiàn)為：（1）由于軸承體與端蓋之間的距離加大，方便了軸承注油况鸣，解決了軸承缺油問題蟆豫；（2）筒端導(dǎo)料燕尾槽的高度提高，防止了介質(zhì)液進(jìn)入筒內(nèi)懒闷，從而損壞軸承；（3）軸承體的外移及軸承的重新選型，延長了滾筒的使用壽命愤估，節(jié)約了滾筒的維修費達(dá)20萬元/a帮辟；（4）由于以上的改造，大大降低了設(shè)備的事故時間玩焰，同時也降低了工人的勞動強度由驹。

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