圓盤造粒機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款制粒設(shè)備宝泵，它具有多種不同的規(guī)格丛肮，可對多種物料進(jìn)行形狀處理墙牌，將粉末狀物料研制成球狀涡驮、顆粒狀。由于它具有工作效率高喜滨、成品均勻等特點(diǎn)捉捅，廣泛受到人們的認(rèn)可與喜愛。
它在運(yùn)轉(zhuǎn)中虽风，利用物料與圓盤間的磨擦作用棒口，使物料隨圓盤作上升運(yùn)動，而物料又由于其本身的重力也在做向下運(yùn)動辜膝，同時无牵，物料在離心力的作用下被不斷的甩向圓盤的邊緣位置，物料就是在這幾種力的作用下厂抖，從大顆粒變成小顆粒合敦。在這個過程中，存在這許多因素會影響著造粒粒度的大小验游，具體如下：
1充岛、原料的細(xì)度
如果原料的粒度相對來說較小，那可能很容易達(dá)到一次成球的結(jié)果耕蝉，如果原料的粒度較大崔梗，相同條件下，一次造粒過后的物料粒度也較大垒在。
2蒜魄、投放量
投放量過大或者過小都會影響造粒粒度。當(dāng)投放量過大時场躯，則會出現(xiàn)造粒粒度過小的現(xiàn)象谈为，當(dāng)投放量過小時，則會出現(xiàn)大顆粒物料踢关。
3伞鲫、投料位置
在反向旋轉(zhuǎn)的圓盤投料時，要在圓盤的左側(cè)上方位置投料签舞，這樣物料受多種力的作用更大秕脓，粒度更細(xì)柒瓣。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力吠架、結(jié)晶水分及化學(xué)反應(yīng)應(yīng)該在造粒過程中被充分利用芙贫，物料的化學(xué)反應(yīng)能夠釋放出結(jié)晶水，有利于降低能耗傍药，提高造粒的質(zhì)量磺平。
除上述因素外，圓盤造粒機(jī)的規(guī)格尺寸大小拐辽、轉(zhuǎn)速褪秀、圓盤傾斜的角度等也都會在成品直接造成影響。在進(jìn)行造粒過程中薛训，需要對這些因素進(jìn)行綜合考慮媒吗，根據(jù)物料的含水量、成品粒度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整乙埃。
開元圓盤造粒機(jī)造粒均勻闸英、造粒效率高、易操作介袜、維修方便甫何，廣泛受到人們的認(rèn)可與青睞。如您有需要遇伞，歡迎致電我司工作人員為您進(jìn)行更詳細(xì)的介紹辙喂。
