制粒機(jī)是常用的物料形狀整理的設(shè)備躁染，作為一種容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能均勻吞彤、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序我衬，并且能夠承受較大的倉壓，在選金廠饰恕、采煤廠與化工等領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用。
那么它是如何工作的呢埋嵌？生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤破加，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)造粒機(jī)成球盤中進(jìn)行成球莉恼。料球的水分應(yīng)控制在百分之12-14，水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入俐银，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0-3個(gè)百分點(diǎn)左右端仰。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)捶惜，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力吱七、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)鹤竭。由于物料的粘結(jié)性和可塑性踊餐，使球核在運(yùn)動(dòng)過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角臀稚、盤邊高吝岭、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開造粒盤邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面散劫，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度幕帆，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤的邊部排出盤外获搏。
總體而言，造粒機(jī)就是按照上述流程將粉狀常熙、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料擠壓成顆粒的，顆粒大小均勻碱茁，作業(yè)效率高裸卫，深受各行業(yè)的歡迎。
該設(shè)備可分為多種不同的規(guī)格早芭，其規(guī)格主要是看其盤面直徑，盤面大小不止影響出料量退个，對于設(shè)備的底座支撐部位選材募壕，以及對于動(dòng)力系統(tǒng)的選用，都有非常直接的聯(lián)系语盈。例如電機(jī)和減速機(jī)舱馅，以及齒輪傳動(dòng)部件刀荒。另外代嗤，對于成球粒度缠借、加水量也要進(jìn)行相應(yīng)匹配干毅，不然會影響成球效果。因此在選擇購買時(shí)泼返，用戶要根據(jù)自己的需求選擇合適的規(guī)格大小。
用戶在選擇時(shí)绅喉，如難以自行決定渠鸽，可向我公司工作人員尋求幫助，我們會根據(jù)您的需求為您推薦合適的規(guī)格柴罐，兼顧產(chǎn)量和成本徽缚。
