該礦石中主要鐵礦物為赤鐵礦憨募、褐鐵礦紧索,脈石主要為石英、角閃石菜谣。有害雜質(zhì)硫含量很低珠漂,但磷含量偏高。針對(duì)礦石性質(zhì)和特點(diǎn)以及我國(guó)目前選礦技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀尾膊,采用強(qiáng)磁一反浮選流程進(jìn)行分選試驗(yàn)媳危。結(jié)果表明,在原礦鐵品位為37.lO%的情況下冈敛,可獲得鐵精礦品位62.10%待笑,回收率72.20%的良好選別指標(biāo)。
1抓谴、前言
我國(guó)鋼鐵工業(yè)高速發(fā)展暮蹂,鐵礦石原料的需求也急速增長(zhǎng),采用合理工藝技術(shù)癌压,開發(fā)國(guó)內(nèi)氧化鐵礦石資源顯得尤為重要仰泻,也符合國(guó)家利用有效資源政策。通過(guò)對(duì)鐵礦石化學(xué)組成和礦物組成的分析滩届,查明了礦石中鐵元素的含量及礦物存在形式集侯、嵌布粒度特性、有用礦物與脈石礦物間的共生關(guān)系丐吓,探索鐵礦物有效回收利用的*佳工藝條件及可能達(dá)到的指標(biāo)浅悉。
2、工藝礦物學(xué)研究
原礦多元素分析結(jié)果見表1券犁。
工藝礦物學(xué)分析表明术健,礦物多呈他形粒狀針狀,嵌布粒度較細(xì)粘衬,一般為0.002~0.173mm荞估,嵌布類型以包裹型為主咳促,部分為不規(guī)則毗連型。赤鐵礦勘伺、褐鐵礦占總含鐵元素近900/0跪腹,是礦石的主要含鐵礦物,次之為磁鐵礦飞醉,含量小于5%冲茸。礦石中有害雜質(zhì)硫含量很低,但磷含量偏高缅帘,另外組成脈石的4種主要成分以硅為*多轴术。鐵物相分析結(jié)果見表2。
表1 2 赤鐵礦原礦分析結(jié)果
3钦无、選別工藝試驗(yàn)
由于赤鐵礦逗栽、褐鐵礦為弱磁性礦物,而脈石石英無(wú)磁性失暂,因此彼宠,對(duì)該礦石的選別可采用強(qiáng)磁選方案,而脈石礦物中的石英在一定條件下可浮性較好弟塞,采用反浮選方法選別該礦石是有效的凭峡。結(jié)合礦石的性質(zhì)和特點(diǎn)以及我國(guó)目前選礦技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀,擬采用強(qiáng)磁-反浮選的方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)宣肚。
3.1想罕、強(qiáng)磁選磨礦細(xì)度試驗(yàn)
根據(jù)磨礦細(xì)度曲線,按照不同的磨礦時(shí)間分別磨到-0.074mm占59.80/0霉涨、74.40/0按价、82.3%、90.6%笙瑟、95.2%楼镐、98.8%樣品,采用XCSQ-50x70型濕式強(qiáng)磁選機(jī)往枷,在磁場(chǎng)強(qiáng)度7.96xl05A/m (100000e)框产、分選濃度10%的條件下進(jìn)行強(qiáng)磁選試驗(yàn),尋找強(qiáng)磁選精礦品位和回收率隨磨礦細(xì)度的變化的規(guī)律错洁,從而確定適宜的磨礦細(xì)度秉宿。試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。
圖1試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示屯碴,隨著粒度變細(xì)描睦,精礦品位隨之升高,而回收率隨之下降导而。由于鐵礦物嵌布粒度細(xì)忱叭,磨礦產(chǎn)物單體解離度低隔崎,所以精礦品位都不高。同時(shí)因?yàn)槌噼F礦韵丑、針鐵礦及褐鐵礦在磨礦過(guò)程中易泥化爵卒,微細(xì)的鐵礦物顆粒很難回收,故尾礦品位高撵彻,精礦回收率低钓株。
為了兼顧精礦品位、回收率和生產(chǎn)實(shí)際情況千康,經(jīng)過(guò)綜合分析享幽,試驗(yàn)確定-0.074mm占90.60/0的磨礦細(xì)度作為后續(xù)試驗(yàn)的磨礦細(xì)度,此時(shí)精礦品位為56.51%拾弃,回收率為75.96%,強(qiáng)磁選精礦還需進(jìn)一步精選摆霉。
3.2豪椿、強(qiáng)磁選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)
在選擇磨礦細(xì)度-0.074mm占90.6%的條件下,對(duì)同一磨礦產(chǎn)品縮分出平等試驗(yàn)5份携栋,分別在磁場(chǎng)強(qiáng)度4.77×10(5)搭盾、6.37×10(5)、7.96×10(5)婉支、9.55×10(5)鸯隅、11.0×10(5)A/m(6000、8000向挖、10000蝌以、12000Oe和14000Oe)的條件下進(jìn)行了系列強(qiáng)磁選試驗(yàn),除場(chǎng)強(qiáng)不同外何之,其余試驗(yàn)條件相同跟畅,試驗(yàn)結(jié)果見圖2。
3.3溶推、精礦反浮選試驗(yàn)
在磁場(chǎng)強(qiáng)度為11.1×10(5)A/m(14000Oe)下徊件,得到的精礦回收率較高,但品位較低蒜危,還需進(jìn)行進(jìn)一步精選虱痕,精選試驗(yàn)采用反浮選工藝。目前反浮選捕收劑有陰離子型和陽(yáng)離子型辐赞,以陰離子型為多部翘,例如代號(hào)RA515、RA715占拍、HD和MD等略就。本試驗(yàn)采用的捕收劑代號(hào)為QF捎迫,是一種新型陰離子捕收劑,捕收對(duì)象為脈石礦物表牢,輔助浮選藥劑還有NaOh窄绒、淀粉、氧化鈣崔兴。其中NaOH為pH調(diào)整劑彰导,淀粉為鐵礦物抑制劑,氧化鈣為脈石礦物活化劑敲茄。
反浮選試驗(yàn)在pH調(diào)整劑(NaOH)位谋、抑制劑(淀粉)、活化劑(CaO)堰燎、捕收劑(QF)4個(gè)試驗(yàn)條件中保證3個(gè)試驗(yàn)條件不變的情況下改變其中一個(gè)試驗(yàn)條件掏父,以確定*佳試驗(yàn)條件。通過(guò)試驗(yàn)*終確定pH調(diào)整劑(NaOH)用量為1.4kg/t秆剪、抑制劑(淀粉)用量為1.0kg/t赊淑、活化劑(CaO)用量為0.8kg/t、捕收劑(QF)用量為0.4kg/t仅讽。在磨礦細(xì)度為-0.074mm占90.6%的條件下的開路試驗(yàn)陶缺,試驗(yàn)流程見圖3,得到精礦品位62.9%洁灵,精礦有害雜質(zhì)表明該流程較為合理饱岸。
3.4、磨礦-強(qiáng)磁-反浮選閉路流程試驗(yàn)
為考查中礦在浮選過(guò)程中對(duì)精礦指標(biāo)的影響徽千,進(jìn)行閉路試驗(yàn)苫费,采用一次粗選、一次精選和一次掃選罐栈。流程見圖4黍衙,試驗(yàn)結(jié)果見表4。
試驗(yàn)結(jié)果表明荠诬,中礦返回對(duì)精礦指標(biāo)影響不大琅翻,閉路流程可得到品位62.10%、回收率72.20%的鐵精礦柑贞,但尾礦品位偏高方椎。
4、產(chǎn)品檢測(cè)與分析
(1)鐵精礦多元素分析钧嘶。對(duì)閉路試驗(yàn)所得鐵精礦的多元素分析結(jié)果見表5.該鐵精礦因含硅高而呈酸性棠众。
(2)鐵精礦密度測(cè)定。采用比重瓶法測(cè)得鐵精礦密度為4.52t/m3。
(3)推薦工藝流程和主要技術(shù)指標(biāo)闸拿。推薦工藝流程見圖4空盼。采用兩段連續(xù)磨礦,生產(chǎn)便于控制新荤。該方案于2010年5月投入生產(chǎn)實(shí)踐揽趾,目前生產(chǎn)穩(wěn)定,實(shí)踐證明含弱磁性且礦物嵌布粒度細(xì)的赤鐵礦石苛骨,使用磨礦—強(qiáng)磁—反浮選選礦工藝流程篱瞎,可得到品位、回收率都較為理想的鐵精礦痒芝。
5俐筋、結(jié)語(yǔ)
(1)該礦石品位較高,但礦物嵌布粒度細(xì)严衬,常規(guī)磨礦細(xì)度條件下的單體解離度較低澄者。
(2)采用磨礦—強(qiáng)磁—反浮選處理該礦石是較為合理的工藝流程⊥剑可得品位62.10%闷哆、回收率72.20%的鐵精礦。
(3)原礦含磷0.377%单起,偏高,但磷礦物大多分布于石英中劣坊,選別過(guò)程中隨石英進(jìn)入尾礦嘀倒,鐵精礦含磷降至0.085%,達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局冰。
(4)本試驗(yàn)強(qiáng)磁選尾礦和浮選尾礦合并测蘑,平均品位為18.00%,拋棄非晨刀可惜碳胳,建議對(duì)其進(jìn)行綜合作用。
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