制粒工藝與設(shè)備特點(diǎn)
作者來(lái)源：開(kāi)元機(jī)械 發(fā)布時(shí)間： 2022-08-26 15:09
導(dǎo)讀：制粒機(jī)是常用的物料滾圓處理設(shè)備青自，類(lèi)型多樣显蝌，圓鍋式制粒機(jī)是其中的一種殴胧。它采用碳鋼材質(zhì)，可用于陶粒砂挑宠、熟料、黃土西剥、粘土痹栖、煤矸石等多種物料。 我公司生產(chǎn)有多種不同型號(hào)與規(guī)
制粒機(jī)是常用的物料滾圓處理設(shè)備瞭空，類(lèi)型多樣揪阿，圓鍋式制粒機(jī)是其中的一種。它采用碳鋼材質(zhì)咆畏，可用于陶粒砂南捂、熟料、黃土旧找、粘土溺健、煤矸石等多種物料。
我公司生產(chǎn)有多種不同型號(hào)與規(guī)格的鍋式制粒機(jī)钮蛛，具有以下特點(diǎn)：
1鞭缭、成球率高，且成品料球粒度均勻魏颓、強(qiáng)度高岭辣；
2、采用變頻調(diào)速電機(jī)甸饱，便于根據(jù)工藝需要調(diào)整轉(zhuǎn)速沦童；
3、機(jī)架的配合面利用大型鏜銑床一次加工成型叹话，保證了設(shè)備的裝配精度要求偷遗，提高了整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性；
4驼壶、特殊定制的減速器氏豌，保證在傾斜狀態(tài)下，減速器的各個(gè)軸承都能均衡热凹、充分的潤(rùn)滑箩溃，可顯著的提高其使用壽命；
5碌嘀、對(duì)整機(jī)布局以及造粒鍋進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使粉塵污染大幅減小歪架，操作股冗、維護(hù)也更為便捷；
制粒鍋制粒工藝分為濕料制粒和蚪、半干料制粒和干料制粒三種止状，它是按混合料中粉料含水率不同區(qū)分的烹棉。濕料制粒時(shí)，粉料含水率百分之三十至三十五怯疤；半干灰制粒時(shí)浆洗，粉料含水率1百分之十五至二十五；干料制粒時(shí)集峦，粉料含水率少于百分之五伏社。濕料制粒時(shí)不加水或只加少量水；干料制粒時(shí)需加多量水塔淤。三種制粒工藝主要有如下的差別摘昌。
1、制粒鍋產(chǎn)量的差別：濕制粒產(chǎn)量低高蜂，干法制粒和半干法制粒產(chǎn)量高聪黎。
2、料球質(zhì)量的差別：不同制粒工藝所產(chǎn)出的料球含水率不同备恤，濕法工藝的料球含水率為分之三十至三十五稿饰；半干法為百分之二十四至二十六；干濕法為百分之二十至二十五露泊。
3喉镰、對(duì)環(huán)境影響的差別：濕法制粒工藝完全是濕法作業(yè)，沒(méi)有粉塵飛揚(yáng)滤淳，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生幾乎沒(méi)有危害梧喷。干法制粒工藝粉塵嚴(yán)重，需配置效能較高的除塵設(shè)備以消減其對(duì)環(huán)境的影響脖咐。半干法工藝基本上屬于濕法作業(yè)铺敌，對(duì)環(huán)境的危害不大。
4屁擅、不同制粒工藝所適應(yīng)的物料：在保證生產(chǎn)企業(yè)常年正常生產(chǎn)的前提下偿凭，濕法制粒工藝適用于真空過(guò)濾脫水的濕排粉煤灰或其他含水較高的濕料；干法制粒工藝適用于干排粉煤灰或其他干物料派歌；半干法制粒工藝適用于從儲(chǔ)灰場(chǎng)中挖取的濕排粉煤灰弯囊，其含水率多在百分之四十以上，半干法制粒也適用于各種干物料或含水不高的物料胶果。即使采用濕法制粒工藝匾嘱，含水率也不能過(guò)高。當(dāng)含水率過(guò)高時(shí)早抠，經(jīng)過(guò)烘干霎烙，適當(dāng)降低含水率。
我公司生產(chǎn)有多種不同型號(hào)與規(guī)格的鍋式制粒機(jī)钮蛛，具有以下特點(diǎn)：
1鞭缭、成球率高，且成品料球粒度均勻魏颓、強(qiáng)度高岭辣；
2、采用變頻調(diào)速電機(jī)甸饱，便于根據(jù)工藝需要調(diào)整轉(zhuǎn)速沦童；
3、機(jī)架的配合面利用大型鏜銑床一次加工成型叹话，保證了設(shè)備的裝配精度要求偷遗，提高了整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性；
4驼壶、特殊定制的減速器氏豌，保證在傾斜狀態(tài)下，減速器的各個(gè)軸承都能均衡热凹、充分的潤(rùn)滑箩溃，可顯著的提高其使用壽命；
5碌嘀、對(duì)整機(jī)布局以及造粒鍋進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使粉塵污染大幅減小歪架，操作股冗、維護(hù)也更為便捷；
制粒鍋制粒工藝分為濕料制粒和蚪、半干料制粒和干料制粒三種止状，它是按混合料中粉料含水率不同區(qū)分的烹棉。濕料制粒時(shí)，粉料含水率百分之三十至三十五怯疤；半干灰制粒時(shí)浆洗，粉料含水率1百分之十五至二十五；干料制粒時(shí)集峦，粉料含水率少于百分之五伏社。濕料制粒時(shí)不加水或只加少量水；干料制粒時(shí)需加多量水塔淤。三種制粒工藝主要有如下的差別摘昌。
1、制粒鍋產(chǎn)量的差別：濕制粒產(chǎn)量低高蜂，干法制粒和半干法制粒產(chǎn)量高聪黎。
2、料球質(zhì)量的差別：不同制粒工藝所產(chǎn)出的料球含水率不同备恤，濕法工藝的料球含水率為分之三十至三十五稿饰；半干法為百分之二十四至二十六；干濕法為百分之二十至二十五露泊。
3喉镰、對(duì)環(huán)境影響的差別：濕法制粒工藝完全是濕法作業(yè)，沒(méi)有粉塵飛揚(yáng)滤淳，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生幾乎沒(méi)有危害梧喷。干法制粒工藝粉塵嚴(yán)重，需配置效能較高的除塵設(shè)備以消減其對(duì)環(huán)境的影響脖咐。半干法工藝基本上屬于濕法作業(yè)铺敌，對(duì)環(huán)境的危害不大。
4屁擅、不同制粒工藝所適應(yīng)的物料：在保證生產(chǎn)企業(yè)常年正常生產(chǎn)的前提下偿凭，濕法制粒工藝適用于真空過(guò)濾脫水的濕排粉煤灰或其他含水較高的濕料；干法制粒工藝適用于干排粉煤灰或其他干物料派歌；半干法制粒工藝適用于從儲(chǔ)灰場(chǎng)中挖取的濕排粉煤灰弯囊，其含水率多在百分之四十以上，半干法制粒也適用于各種干物料或含水不高的物料胶果。即使采用濕法制粒工藝匾嘱，含水率也不能過(guò)高。當(dāng)含水率過(guò)高時(shí)早抠，經(jīng)過(guò)烘干霎烙，適當(dāng)降低含水率。
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